云南昭通平口无砂
水泥管
水泥管的方法
1、使用前必须检查各部是否正常。确认各胶管连接可靠。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超重，或者到达行程后,还是继续打,否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油（32#液压油）才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动
千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶入后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
历史及发展钢筋混凝土的发明出现在近代，通常认为法国园丁约瑟夫·莫尼尔（en:Joseph Monier（英文））于1849年发明钢筋混凝土并于1867年取得包括钢筋混凝土花盆以及紧随其后应用于公路护栏的钢筋混凝土梁柱的专利。1872年， 座钢筋混凝土结构的建筑在美国纽约，人类建筑上一个崭新的始，钢筋混凝土结构在1900年之后在工程界方得到了大规模的使用。1928年，一种新型钢筋混凝土结构形式预应力钢筋混凝土出现，并于二次 大战后亦被广泛地应用于工程实践。钢筋混凝土的发明以及19世纪中叶钢材在建筑业中的应用使高层建筑与大跨度桥梁的建造成为可能。目前在，钢筋混凝土为应用多的一种结构形式，占总数的绝大多数，同时也是 上使用钢筋混凝土结构多的地区。其主要原材料水泥产量已于2010年达到18.82亿吨，占 总产量70%左右。
云南昭通平口无砂水泥管目前钢筋混凝土管的接口形式有：平口、刚性企口、承插 口和柔性企口，由于平口管和刚性企口管施工效率低，抗震性能差，地基移位会使接口拉，导致路面塌陷受损，所以这两种接口在工程中已基本不采用，承插 口和柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，抗震性能好，可有效抵抗地基不均匀沉降，且速度快而深受用户青睐。
基本结构是通过拉杆将两片刚性端板固定在排水管两端，为保证在规定的水压下的密封性，管端部与刚性端板接触部分填充性材料，试验装置端板与排水管密闭后，向内注水并加压到要求的检验压力，由此观察关闭的渗水情况。
钢筋混凝土管
接头适用范围：A类管适用于混凝土包封敷设，B类管适用于人行道和绿化带等
非机动车道直埋敷设。也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。
钢筋混凝土管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料。加高倍数水充分搅拌、混合后。经制管机在加压下连续卷制而成的非金属
管材。它广泛用于电力系统，通讯系统的电缆保护。也可作输水管道等，特性：
1、结构简单，价格低廉，施工方便。
2、性能好，允许有转角。
3、载流量高，敷设系数高于
PVC管材10个百分点。
4、化学性能稳定、不老化、其强度随时问延长而有所增加。
5、耐腐蚀、不磁化。
6、内壁光滑，粗糙系数为0.07。
云南昭通平口无砂水泥管钢筋混凝土管的分类
（1）混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。
（2）按混凝土管内径的不同，可分为小直径管（内径400毫米以下）、中直径管(400～1400毫米)和大直径管(1400毫米以上)。
（3）按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，压力管的工作 兆帕等。
（4）混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管。其接口形式有水泥
砂浆抹带接口、
钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。
方法：1.使用前必须检查各部是否正常。确认各胶管连接可靠。2.使用时应严格遵守主要参数中的规定，或者到达行程后,还是继续使用,否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生漏油。3.如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油（32#液压油）才能工作。4.电动泵请参照电动泵使用说明书。5.重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。6.电动千斤顶将重物顶入后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
云南昭通平口无砂水泥管原材料要求
1.泥标号要不低于425
硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，因不可低于425硅酸盐水泥，水泥性能应符号GB-1GB-1GB-7GB-1344的规定，
2.石子大粒径不得低于管壁厚度的1/而且不得大于环向钢筋净距的3/细集料宜采用硬质中沙，细数模数M1为：2.3~3.
3.凝土应允许掺加掺和料及外加剂，当掺煤灰参合料时应符号GB-15GBJ-28的规定,当掺外加剂时应符号GB-80GBJ-119的规定，当掺其他参合料时，应符合其他相应标准的规定.
4混凝土拌合用水应符合GBJ-63标准。
5.筋应采用一般用途的低碳钢筋，普通钢筋扎圆盘条，冷拔冷扎低碳
螺纹钢筋，应符合GB-343或JC/T0的规定。
产品特点
材料选择
要选择合格的钢筋混凝土顶管，首先要查看厂家是否了正规生产厂家，这样才能终保障自己和大家的利益，相关企业的生产许可信息可在质量检验检疫网站查询。
再次是查看产品的标志，按标准GBT 11836-2009《混凝土和钢筋混凝土顶管》9.1条款中规定出厂水泥管表面应标明企业名称、商标、生产编号、产品标记、生产日期和“严禁碰撞”等标志。顶管出厂应附有出厂证明书，证明书中有厂家相关信息、执行标准、生产标志和编号以及物理及力学性能的检测报告；并且也应有第三方法定检验单位出具的质量检验报告。
产品优点
一般采用挖施工需要地质比较好、深度不足4米的。较浅的管道，挖施工速度较快，晚上挖，早上就可以回填，再铺上钢板，也不怎么影响交通。如果管道较深，为防止塌，改造管道铺设无需挖,采用顶管施工,可减少车辆断行给市民出行带来的不便;在道路交叉口采用不断行施工的工艺,可保证路口施工范围内在6至12个小时内恢复放交通，保证东西向道路的畅通。以前钢筋混凝 m的大口径顶管，如今，随着顶管施工的日益普及，它已经始取代
其它钢筋混凝土顶管，国内Φ600mm以上的钢筋混凝土顶管均始使用，效果良好。
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C也可以到C但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合顶管；成型时管模横卧在
离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：
水泥管
水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理的一种预置管道。
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中
下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
工艺
离心制管
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C也可以到C但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：
1.钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
2.成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的
模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对式模具长时间使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
悬辊制管
采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C0；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在；
芯模振动
此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改变。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工顺利。
用途
1.一般用于城镇的雨水和污水的排放管道。
2.可作业自来水、电力电讯、燃气势力等需要在地下铺设管线的外套管。
3.高速公路纵向、横向排水及透水。
2.成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对式模具长时间使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
方法
1.使用前必须检查各部是否正常。确认各胶管连接可靠。
2.使用时应严格遵守主要参数中的规定，或者到达行程后,还是继续使用,否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生漏油。
3.如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油（32#液压油）才能工作。
4.电动泵请参照电动泵使用说明书。
5.重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6.电动千斤顶将重物顶入后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
发展历史：我国的钢筋混凝土是采用简易的离心或是手工捣的方法生产出中、小口径的钢筋混凝土管，为适应经济发展的需要，50年代初，投资于、长春等地先后建设了钢筋混凝土管的生产基地，80年代前，我国主要采用离心的设备生产钢筋混凝土管，仅有少数企业采用轴向挤压法的方法生产混凝土管， 随着我国市政建设的发展和环境保护要求的加强，顶管在 各大城市的使用进入了一个高峰期，我国生产的钢筋混凝土管小口径是Ф100mm-Ф600 mm，钢筋混凝土管大口径是-Ф 0mm或2500mm，据
建材统计的信息，2003 业统计数据），实际我国生产钢筋混凝土管的企业有5000多家，年产量大约30000公里以上，这些管材都用于铺设城市雨水、污水或农田排灌溉等重力管道，少量套管用于穿越铁路等重大工程。
