由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且 终得到的
活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。
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伴随 工业的发展，各类环境问题日益突出，其中随着大家对雾霾现象的重视，VOCs污染控制已经成为重点关注对象。我国在215年新发布的《石油炼制工业污染物排放标准》《石油化学工业污染物排放标准》和《树脂工业污染物排放标准》中对挥发性有机物的定义为参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据规定的方法测量或核算的挥发性有机物。VOCs的种类繁多，成分复杂，是臭氧和二次有机颗粒物的重要前体物，部分组分还具有性、激性及作用。
由于活性炭对水的预要求高，而且活性炭的价格昂贵，因此在废水中，活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，以达到深度净化的目的。 炼油厂含油废水，先经隔油、气浮和生物，再经砂滤和活性炭过滤深度。废水的含酚量从0.1 mg/L（经生物后）降至0.005mg/L，含氰量从0.19mg/L降至0.048mg/L，COD从85mg/L 降至18mg/L。
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但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。C：O焚烧炉工作原理：垃圾运至储存坑，进入生化罐，在微生物作用下脱水，使天然有机物(厨余、叶、草等)成粉状物，其他固体包括塑料橡胶一类的有机物和垃圾中的无机物则不能粉化。经筛选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入燃烧室(温度为6℃)，产生的可燃气体再进入第二燃烧室，不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在燃烧室中排出。第二室温度控制在86℃进行燃烧，高温烟气加热锅炉产生蒸汽。
活性炭材料在脱硫脱硝过程中，因其效果好、投资运行费用低、实现资源化、且易于再生利用等优点而引人注目，但是，单一的活性炭脱硫，速度慢，效率低。在提高活性炭脱硫的性能的过程中，改性活性炭引起重视，它能克服普通活性炭的某些缺点和限制，被认为是 有前景的脱硫剂之一；另有研究表明，以亚铁盐和铜盐的活性炭对氨有很好的吸附性能。
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但当印染工艺及采用的纤维种类和工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有
涤纶丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD将增大到2~3mg/l以上，BOD增大到8mg/l以上，pH值达11.5~12，并且废水水质随涤纶丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中COD的量超过废水中COD的量2%时，生化将很难适应。不同生产厂家或同一生产厂家的不同生产时期，废水水质各不相同，水质会超出上述范围。
