活性炭是采用
无烟煤为原料，经过炭化→冷却→活化→洗涤→筛选等一系列工序研制而成。脱色提纯用脱色活性炭原料选用高品质的果壳或木质为原料，采用水蒸气高温活化及多道工序精制而成。具有吸附容量大、吸附迅速快的显著特征。主要用于工业油、矿物油、
食用油的脱色、
淀粉糖去杂味及胶杂质，广泛用于食品工业和化学工业的液相脱色与精制。粉状活性炭以
木炭为原料，经水蒸气活化后，经精制，粉碎等系列工艺而成；吸附速度极快，具有絮凝效果和助滤作用。外观为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。产品吸附能力强，杂质含量低。
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德国有近4个污水厂己经拥有多年的污泥焚烧土艺实际运行经验。其中1家混烧生活垃圾和市政污泥，2多家焚烧城市污水污泥，9家令门进行土业废水污泥的焚烧。在德国，污泥焚烧炉首先始十多段竖炉，而后流化床炉逐渐取代了多段竖炉。目前，流化床焚烧炉的市场占有率超过了9%。丹麦每年约有25%的污泥焚烧。瑞士宣布从23年1月1日起禁止污水厂的污泥用于
农业，所有污水厂的污泥都要进行焚烧，这也意味着瑞士每年将耗资58万欧儿用于污泥焚烧土艺。
柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占很大优势。柱状活性炭具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，经久耐用等优点。产品孔径分布合理，达到较大吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命（平均2-3年），是普通煤质炭的1.4倍。
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核心成果已于5月12日通过了石化联合会组织的技术鉴定，被认为达到先进水平。该项目发了融合真菌-细菌复合菌剂、生物载体、新型净
化工艺与设备的、低阻气态污染物生物降解技术，通过强化气液传质过程，提高了反应速率。与传统生物降解技术相比，污染物去除率、去除负荷大大提高，相同气量的设备体积约为国外先进技术的一半，运行费用降低3%以上，并且生物净化系统能长期稳定运行。该项目还研制了新型UV光解装置和带自清洗功能的介质阻挡低温等离子体装置，结合
氧化物催化剂，实现难降解气态污染物高能效、低副产物，能量利用率提高约1/3，有效控制了灯管和放电盘污染。
蜂窝活性炭工艺说明：
1）蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程
2）一般干燥的方法有两种，是自然风干，第二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭，一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程，其中这种窑炉是靠不断的 产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉。
3）只有经过这种高温窑炉煅烧后，得出的蜂窝活性炭才可以真正能够具有防水型和高吸附性的效果，这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势，因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。
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化废水的来源是煤高温裂解得到
焦炭和 并在生产过程中焦油和等副产品的过程。焦化废水的水质特点，一是成分复杂。按污染物可分为无机物和有机物两大类：无机物以铵盐形式存在，有机物以
酚类化合物为主。二是含有大量的难降解的物质和有有害的物质。三是氨氮浓度大且危害大。四是含有危害水体生物和人体的剧物质以及物质。五是焦化废水BOD/COD的比值约为.3~.4，可生化性较差，且在物条件下更增加了难度。
