由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且 终得到的
活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。
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为什么要无功补偿：在工矿企业中，不少
电动机负荷率低，经常处于轻载或空载状态，功率因数普遍不高。负荷率低，则功率因数愈低，无功功率相对于有功功率的百分比更大，显著地浪费电能。因此对异步电动机采用无功功率补偿以提高功率因数，节约电能，减少运行费用，提高电能质量，符合我国节约
能源的国策，同时亦给企业带来经济效益。无功功率补偿的作用改善功率因数及相应地减少电费。根据 水电部，物价局颁布的“功率因数调整电费法”规定三种功率因数标准值，相应减少电费。
由于活性炭对水的预要求高，而且活性炭的价格昂贵，因此在废水中，活性炭主要用来去除废水中的微量污染物，以达到深度净化的目的。 炼油厂含油废水，先经隔油、气浮和生物，再经砂滤和活性炭过滤深度。废水的含酚量从0.1 mg/L（经生物后）降至0.005mg/L，含氰量从0.19mg/L降至0.048mg/L，COD从85mg/L 降至18mg/L。
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为保证聚磷细菌的繁殖以及有效的生物除磷作用，需要有充足的挥发性
脂肪酸。污水厂的进水中可能有VF：存在，包括收集系统的停留时间较长、设有多级提升泵站的原水和生物脱氮除磷系统厌氧段中复杂的有机化合物产生。若自然产生的VF：含量不足，就需要在厌氧段外加VF：。对于生物除磷系统而言，与 的混合液是外加VF：的选择。实践中使用 的是溶液。生产性试验表明，若需要投加VF：(在进水中增加溶解性BOD，其中部分将通过厌氧段的发酵过程转化为可用的VF：)，则外加VF：的需要量通常为去除每毫克磷需要5～1mg的VF：。
活性炭材料在脱硫脱硝过程中，因其效果好、投资运行费用低、实现资源化、且易于再生利用等优点而引人注目，但是，单一的活性炭脱硫，速度慢，效率低。在提高活性炭脱硫的性能的过程中，改性活性炭引起重视，它能克服普通活性炭的某些缺点和限制，被认为是 有前景的脱硫剂之一；另有研究表明，以亚铁盐和铜盐的活性炭对氨有很好的吸附性能。
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可以在市政污水过程中，再生各种磷化学物质。德国29年的市政污泥量是1.9616t绝干污泥，定污泥中平均磷含量是2.4%，则理论上可的磷含量是47tP/a，大约相当于每年矿化性
磷肥消耗量的45%。另外，欧盟委托的一项研究也显示，欧盟27个 在21年的市政污泥产量是11.5616t。同样定污泥磷含量是2.4%，则欧盟磷肥替代潜在能力约占28%。虽然污泥农用问题很多，但目前仍然有很多欧洲 将直接农用作为污泥处置方法。
