大汉专业生产筛分环氧粉末涂料利器化工用筛粉机

环氧粉末涂料生工艺离不开筛粉机设备，环氧粉末涂料筛粉机在粉末涂料行业中的应用是很广泛的，该设备在粉末涂料的生产过程中震动筛筛分是一个很重要的环节。粉末涂料的制造过程，更接近于塑料加工工艺而不同于一般的涂料制作工艺，粉末涂料的制造技术是基于塑料和微粉化工业广泛使用的设备，因此粉末涂料工厂的设计完全不同于一般的液体涂料。粉末涂料的制造方法很多，可分为干法和湿法两大类。干法可分为干混合法、、沉降法和混合法。下面一一介绍一下：

干混合法是早期简单的粉末涂料生产方法，其工艺流程为：原料混合→粉碎→筛粉机筛分→产品。按配方将各个原料称取后，用球磨等分散设备对原料进行混合和粉碎，再经筛粉机筛分得到产品。这种方法得到的粉末涂料只是各种原料粒子的混合物，各种组分的分散性不好。在施工过程中由于各原料粒子的电性能、密度的差异，有可能造成在涂膜中分布不均，均匀性也差，致静电涂装的涂层外观不佳，影响涂膜性能，还会使回收粉末涂料的成分发生变仳，影响重复使用。故目前已较少使用。

沉降法基本上是溶剂型涂料（或水性涂料）和粉末涂料两种制造方法的结合，首先配制溶剂（或水性涂料），然后将其在沉淀剂中沉淀造粒、经过环氧粉末涂料筛粉机分级、过滤，干燥得到产品。其基本工艺流程为：配制溶剂型（或水性）涂料→研磨→调色→借助于沉淀剂作用使液态涂料沉淀成粒→震动筛分级→过滤→干燥。

使用沉淀法生产粉末涂料，简单改装溶剂型涂料的设备和生产线即可直接使用；清洗和换色都非常容易；制得的粉末涂料粒度分布窄，施工性能和涂膜外观都较理想。但由于工艺流程长，生产成本高，故目前工业化推广非常受限制。

熔融挤出法是干法生产粉末涂料的一种，是国内外当前生产制造粉末涂料的主要方法。主要包括：原料预混→熔融混合→冷却→粉碎→分级和过筛几个工序。其主要特点是：

1、直接使用固化原料，不使用 或水，不存在排放废溶剂或废水的问题；

2、颜填料和助剂在树脂中分散性好，产品质量稳定，可以生产高品质的粉末涂料；

3、 对生产不同树脂品种和花色品种粉末涂料的使用范围很宽；

4、生产涂料用树脂品种、颜填料品种、助剂品种的适用范围都很宽，可制得满足不同应用要求的各色粉末涂料；

5、可连续自动化生产，生产效率高；

6、粒度易于控制，可以生产不同粒度分布的涂料产品。

熔融挤出法生产粉末涂料所用设备与传统的溶剂型涂料生产设备完全不同，熔融挤出混合法生产粉末涂料工艺流程为：称量→投料→预搅拌（或预混）→熔融挤出→压片、冷却、粗碎→筛粉机分级粉碎→称量→包装。这种制造方法也存在一些缺点，制造设备完全不同于传统的溶剂型或水性涂料的制造设备，更换树脂品种、颜色品种和纹理品种比较麻烦；不易生产固化温度低（130℃以下）的粉末涂料产品；不易生产粒子形状接近球形、粒径很小的粉末涂料产品。下面将按原材料在贮存、预混合、熔融挤出混炼和冷却破碎、细粉碎和分级过筛以及后混与邦定、成品包装等顺序详细叙述。

环氧粉末涂料筛粉机是一种高精度细粉筛分机械，工作原理是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。从材质上分标准型筛粉机和普通型筛粉机的，标准型的与物料接触部分为304不锈钢材质，底座为碳钢材质，普通型的通体为普碳钢材质。

"大汉"DH系列筛粉机产品,经客户多年使用,获得大量的一线反馈建议,在自有成熟的筛机制造技术基础上,大汉机械工程师以满足客户需求为标准,多次技术改进,筛分效果更加优越,采用"通用"新型动力激振器,三维动力更加突出,适用范围更加广泛,大汉机械公司可根据客户需求设计特殊型号,无论物料是干是湿,是精细是粗糙,是比重大是比重轻,0-400目都可以筛选,不管是液态的,还是浆状的0-600目都可以过滤."大汉"筛粉机系列产品同时配备专门的筛网清理装置,把堵网率降到低,过网率和处理精度得以有效提高。

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