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磁性分离器用于
磨床及
其它机床冷却液(
切削油或乳化液)的净化,主要用于铁磁性的自动分离,保持
切削液清洁,了
加工性能和寿命,污染。分离器
滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来,实现自动分离。从而加工产品,成本,生产效率。
多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是
车床,磨床,刨床,等机械加工中碎料分离,有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的均可使用。随着市场上铝的使用越来越多,铝销就不可避免的产生的量越来越大,存在铁就无法合理使用,此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。
磁性分离器用于磨床及
其他机床冷却液(切屑油或乳化液)的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出,使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以
砂轮修正、工件的表面光滑度、砂轮和冷却液的使用寿命。
在磨削加工中,随着加工精度的,高速磨削和磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还必须磨削液的循环。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质杂质,如
滤网式、线隙式、片式和纸带式
过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
磨削铁
磁性材料时,废液中既有铁磁性又有非铁磁性杂质,一般选用磁性分离器,除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。
磁性分离器是一种通用性
分离设备。从结构上分为(I、II)两种形式。
I(
胶辊型)系列磁性分离器由以下几部分组成:减速机、
箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动,含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的挤出刮屑板将杂质与磁辊分离。胶辊型系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化。
II(梳齿型)系列磁性分离器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。梳齿型磁分器作为型磁分离器的改进型产品,有很多优点:同样长度的磁辊作成梳齿状,吸附面积又将大大;磁力大,分离率高;特别适用于大流量冷却液的集中分离;能够分离颗粒状切屑。II(梳齿型)系列磁性分离器广泛用于:各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、
轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化。2022欢迎访问##宿迁500型磁性分离器报价##实业集团
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