00-C5-10
C1-10介绍:
液压
柱塞泵在线状态监测和预知维修
在冶金行业引进的成套设备中,其液压站大都配置弋顺,美国派克等欧,美,日等生产的高压,大流量液压柱塞泵机组。在设备投入使用后,由于引进时没有相应的液压柱塞泵技术说明书,不了解泵的在线状态监测与及使用软寿命,(软寿命 →是设备设计时规定的役龄期限)。因此,有些国内企业设备人员认为:外国的液压柱塞泵性能好,使用寿命长,只要液压泵在运转,压力还能达到,就不必检修,也没有建立建全相应的液压泵现场点检规章制度,从而造成对进口的液压柱塞泵的误区。进口的液压柱塞泵与机械设备一样,都是有服役期限。服役期限的长短取决于液压介质的清洁度以及设备运行中正确监测,及。本文中主要论述泵在线检测,预知维修,,更换和。
组装:
液压传动中的一种执行元件
1.进口液压柱塞泵(简称泵)磨损的三个阶段 进口的液压泵的磨损分为初期磨损,正常磨损,异常磨损三个阶段。
1.1初期磨损阶段:泵在零件制造中,零件金属表面有一定的微观不平度(表面粗糙度)轴或孔存在的椭圆度与不直度,在金属表面发生初期相对运动时,泵零件间相对高速运动,此时副间会产生轻微的磨损,零件处于初期磨损阶段。
1.2正常磨损阶段:经过一段时间的磨合,副间生成新的,精度等级更高的粗糙度,磨损速度减慢。进入一段相对比较长的使用阶段。
1.3异常磨损阶段:在此阶段中,金属材料达到疲劳周期的额定寿命,金属表面将产生疲劳层,疲劳层在泵高温高压的特殊使用状态下,金属表层易发生颗粒状脱落,因此,磨损急剧增长零件失效
1.4泵在运行中的相对运动的三对副(静压
轴承关系)零件之间的磨损,使零件间的缝隙增大,泵内泄漏量随之增多,油温也相应升高。泵软寿命是从初期磨合期到使用阶段进而到疲劳剥落期阶段(磨损阶段)。这三个阶段时间的长短主要取决于所使用的液压介质的清洁度。
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5影响泵的软寿命还有另外一个决定性因素,就是泵的轴承的使用寿命。因为轴承在泵壳内轴向载荷转动,泵壳内的三大副(1缸体配流面与配流盘;2柱塞杆与缸孔;3滑靴与斜盘)零件高速转动,金属表面相对运动时,金属与金属产生,发生粘结和切削,而且由于局部高温,造成大尺寸金属
氧化物颗粒疲劳剥落,剥落的金属颗粒因无法泵壳外而积存在液压泵壳内。因泵壳体充满液压油,沉积的金属颗粒与液压油混杂在一起随泵主轴及缸体的转动又在壳旋流漂移,造成泵内轴承的加剧磨损。轴承磨损到一定程度后游隙增大,轴承游隙增大后轴承的回转精度后,无法保证缸体与配流盘的相对运动精度,因此又了泵三对副之间的静液压的平衡,被的静液压支承(三对副)又会加速磨损。 即使所使用的液压介质达到清洁度,轴承还有一个基本的额定使用寿命。轴承的额定寿命分为(1)公称额定寿命;(2)修正的额定寿命;(3)深入计算的额定寿命。
恒斯源生产:
德国哈威:柱塞泵、
液压阀、叶片泵
意大利阿托斯:叶片泵、
齿轮泵、柱塞泵
意大利罗茨:同步马达
武汉恒斯源液压机电设备有限公司
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