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蜂窝
活性炭更适用于废气处理，首先从外观来说蜂窝活性炭是正方体可直接放置
过滤设备中，在使用过程中不会造成设备的堵塞。其次蜂窝活性炭呈一个整体外观，在生产过程中直接压制成块状，在使用中是直接可以与空气接触的，外观无需
包装物。然后要说的是蜂窝活性炭在使用一年后吸附性能已经达到饱和原有性能已经失效是不能够再生的，而煤质活性炭与其不同的是使用过的废煤炭经过再次处理是可以再生的。 活性炭自1900年问世以来，其应用历程当中经历了两件大事，一是在20世纪20年代次大战中被用于制造防毒 ；二是在20世纪40年代数以百计的自来水厂用活性炭脱臭。活性炭的吸附性源于其独特的分子构造，活性炭的内部有很多孔隙，每克活性炭 米，正是这种独特的内部构造，使得活性炭具有优异的吸附能力，活性炭的应用非常广泛，比如：糖的脱色，防毒 ，过滤嘴，
空气净化器，自来水厂水处理，
饮用水净化，解毒，醒酒，治理放射元素污染，降低土壤中残留农药，调理土壤性能，治理室内甲醛，蔬菜保鲜，等等滤床处理生活污水，观察生活污水中有机炭之去除效率。
锰的效果好？但去除色度的效果并没有和投加活性炭回收量成正比，其复杂的机理，还有待下一步研究。
所以在运输，储存和使用过程中，都要 防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
在系统处理水与再生水水质标准比较方面，水质参数(水温、悬浮固体物、BOD、COD、pH)皆能符合再生水水质标准。不过由于本系统采用生物活性炭滤床处理，处理水中溶氧容易下降且导电度也不会有所影响，故该两项水质参数普遍未符合水质标准。另外，将处理后之粒状活性炭经由SEM照摄下发现室温(25℃)处理下之颗粒活性炭表面生物膜面积较4℃下来得多，从对应有机炭之去除效率来看，其去除效率也较4℃来得高。 由此可知，生物膜面积与有机炭之去除效率具有一定的关系。颗粒柱状活性炭的制造过程-------过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃的温度下干燥，使原有的有机物大約80％炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的
混合气体，用以燃 以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经
无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、 、
二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。
如图所示：这种气泡就是由空化效应产生的， 沸腾制粒机物料部分均用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造。并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。，温度高，超微
粉碎机全为
不锈钢材料制作，机壳内部所有齿槽经精密机
加工从而达到表面，易于清理，改变了普通粉碎机粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、、
化工等生产更能符合，达到GMP的卫生要求。
