细解读：
高压定量叶片泵 主要知识
1、 高压叶片泵泵轴上不允许直接承受径向力和轴向力，以免造成
油泵异常损坏。
2、 安装时需仔细擦清孔和被连接轴的表面，以减小由振动引起YB-E高压叶片泵轴端表面的微动磨损，从而长期保持配合轴径尺寸精度。
3、 注意区分进油口和出油口。通常进油口大、出油口小、切勿颠倒，当验证YB-E高压叶片泵转向符合标牌箭头的方向时，才能启动电机，至油泵排油正常后再正式启动。
4、 PV2R高压液压泵的吸油高度一般不超过500mm，泵口压力在0.02～0.025MPa之间，YB-E高压叶片泵的排量越大要求压力越高。
型号说明：若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的
液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道
5、 PV2R高压叶片泵的进油口，管
接头直至油箱油面以上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封，任何部位不得漏气，否则将在油箱内产生大量泡沫，空气还会使油泵产生气蚀，引起油泵噪声，损坏和引起液压的振动。
6、 为防止PV2R高压叶片泵杂物，磨损，本高压叶片泵的进油口应装置100～180um的滤油器，其过滤能力应不小于泵流量的三倍，同时推荐在排油管道油口处安装精度30～50um的滤油器，以确保油液的清洁度，液压性和液压元件的工作寿命。
7、 为确保高压叶片泵的性能，使用寿命，液压应使用抗磨液压油，推荐选用N46号抗磨液压油，长期工作油温宜在10℃～60℃范围内。油箱设计宜采用封闭型，需定期清洗滤油器与检查油的品质，就实际情况更换工作油 L02-A100
订制：
停机：（１）、按中止按扭，泵即停
低压变量叶片泵在液压件机械设备其年度
1．对液压进行定期与检查要比出现故障后进行维修更经济。建议在经过一定工作时间以后，对进行定期预防性并对重要密封材料进行定期更换。为防止遗漏，建议按照油液流动方向进行程序：
1.1 油箱：油面必须正确，油必须是规定类型并且具有相应的粘度。对于大型，可进行定期油样分析，确认油液是否能继续使用。
1.2 吸油管路：必须检查损坏及严重弯曲情况，它会油管的通径，成为噪声源。
1.3 油泵：检查轴的密封和其他漏油情况。
1.4 压力油管：压力端的不同油路应沿油液流动方向逐个检查，不应存在泄漏。
1.5 控制部分：主要检查阀接口处的泄漏情况。
1.6 回油管路及油滤油器：应检查它们的泄漏情况，
过滤器必须检查，如没有污染指示，需将过滤器取出，检查是否需要清洗或更换。
如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的
单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等
1.7 执行元件：需检查泄漏情况。
1.8 辅件和附件：检查工作情况。
1.9 电气部分：定期检查电机接线部分的连接。
2.液压初次使用三月后应更换一次液压油，以后每隔半年更换一次，以保证的正常运行。
3. 液压在运行中，应随时检查滤油器阻塞情况并及时清洗或更换
滤芯。
4.液压平时应常备易损件及元、辅件备件，以便及时处理故障。
5.冬季室内油温未达到25℃时，不准开始顺序，夏季油温高于60℃时，要注意的工作状况，并通知维修人更员进行处理。
6.停机四小时以上的设备，应先使泵空载运转五分钟，再起动执行机构工作。
7.不能任意电控的互锁装置、损坏或任意各限位挡块的位置。
8.当液压出现故障时，不准擅自乱动，应立即通知维修部门分析原因并排除。定期对液压的元件、辅件进行检查。
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武汉恒斯源液压机电设备有限公司
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