燃甲/基立式蒸汽锅炉
规格型号：0.1——1吨
热效率：90——95%
，
冷却系统散热器的压力盖，如果维护得好，就可以使散热器的
冷却液压力始终高于蒸气压力，从而防止气蚀的产生。再如，冷却系统的节温器；一个性能良好的节温器可以使冷却液保持在合适的温度范围内，就能降低气泡破裂时所释放的能量。二：预防气蚀的措施虽然气蚀的产生原因是多方面的，但只要采取必要的措施进行积极地预防，气蚀现象还是可以避免的。下面针对气蚀产生的原因，谈谈应采取的预防措施。严把液压油选用关严格按照用油标准选用液压油。
适用：燃甲（基）
tahpglgb物料在
滚筒内不会作往复运动（设备中物料的往复运动和方快多回路运动是我们的工艺流程的两个不同的概念）。所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。主机以进火端高而远火端低的倾斜形式，更是一个极端的错误。
应用范围：医、化工、轻工、纺织、
建材、养殖、食品饮料、塑料泡沫、
印刷洗涤、橡胶、造纸、木材、宾馆，酒店、制衣等。
产品简介：LSS型燃甲（基）蒸汽锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。由外界气源进入
燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧，在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间，然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与
包装层之间的肋片层，烟气在肋片间传热后由上部烟道口离锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。
产品介绍
为了尽量避免上述现象的发生，有些混凝土泵在使用一定时间后，不得不停下来，使系统降温，从而降低了混凝土泵的机率，影响了施工进度。应针对系统发热原因，采取相应措施，控制
液压系统的温度，保证混凝土泵的正常使用。混凝土泵液压系统发热的主要原因及排除方法液压系统的发热按发热原因可分为两大类：一类是由于设计的原因造成的发热；一类是由于
液压元件故障或使用不当的原因，造成的发热。显然，发热原因不同，其排除方法也不一样。
LSS型燃甲（基）蒸汽锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧，在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间，然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层，烟气在肋片间传热后由上部烟道口离锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。
性能优势
LSS型燃甲（基）立式蒸汽锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气，整体布置，结构紧凑，外形美观。
合理的受热面结构，有效控制烟气阻力。
适当的控制排烟温度，即保证锅炉效率，又防止烟气冷凝，延长锅炉使用寿命。
锅炉装有活动的烟箱盖，使锅炉检修方便。
配置有防爆门，泄压后自动回，确保锅炉安全性。
波形炉胆和螺纹烟管等强化传热元件的应用，不仅强化传热效果，还有效吸收炉体的热胀冷缩。
占地面积小，效率高、升压快、自控程度高等。
燃甲/基卧式蒸汽锅炉
规格型号：0.5——20吨
热效率：91——95%
适用：燃甲（基）
应用范围：医、化工、轻工、纺织、建材、养殖、食品饮料、塑料泡沫、印刷洗涤、橡胶、造纸、木材、宾馆，酒店、制衣等。
产品简介：WNS系列卧式燃甲（基）蒸汽锅炉为内燃三回程火管蒸汽锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构。高温烟气依次；冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
WNS系列卧式燃甲（基）蒸汽锅炉为内燃三回程火管蒸汽锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构。高温烟气依次；冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
性能优势
锅炉专利产品
卧式内燃三回程全湿背设计，波纹炉胆，具有良好的热伸缩性，水冷回燃室，回燃室与后管板扳边对接，应力低，质量更可靠。
大直径波纹炉胆
锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，燃烧完全，有效吸收热量及热膨胀，，辐射受热面大。
热力充足
锅炉受热面积按大于25平方/每吨设计配置，充分吸收有效热量，排烟温度低，热损失小，保证出力足，效率高。
蒸汽品质
锅壳直径大，水容量大，对负荷变化适应能力强，出力稳定，蒸汽空间容积大，汽水界面与蒸汽出口净距离高，蒸汽湿度小。
多功能安全防爆装置
锅炉后板上设有与炉膛连通的防爆装置，防止在炉膛内发生剧烈爆燃时，泄放瞬间的高能量，能自动复位，同时具有观火视镜和检修通道的功能作用，利用运行中燃烧火焰的调整，炉膛检查，维护方便。
安全降水时间足
锅炉的燃烧室地位布置，水位确定符合 规程，同时严格按通用规范标准的水位波动时间要求，具有充足的安全降水空间，保证锅炉的运行安全。
锅炉检修方便
锅炉顶部设有人孔，锅炉前后部下方设有手孔装置，便于炉内装置及锅炉底部的检查、。
前后烟箱密封独特
烟箱采用双式烟箱门，启方便，多级迷宫式密封， 密封材料特制，压缩性能好，完全隔阻烟气的泄漏，可重复使用。
压力、水位保护可靠
锅炉压力、水位设置多重控制保护，以及超烟温保护，确保锅炉运行的安全。
自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，性能可靠。具有
液晶屏显示的中英文菜单型，人机对话远程控制的触摸屏型。
通过试验，可测瓶的容积残余变形率，以保证
气瓶的安全使用。产品依据GB/T9521《气瓶水压试验方法》设计、。适用于设计、公称工作压力为16－25MPa，公称容积为3－2L，满足压缩
天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。原理气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用
高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
