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世界上铟产量的90％ 来自铅锌冶炼厂的副产物。铟的冶炼方法主要是从铜、铅、锌的冶炼浮渣、熔渣及阳极泥中通过富集加以。南京废品收购站根据原料的来源及含铟量的差别，应用不同的提取工艺，达到配置和收益。常用的工艺技术有氧化造渣、金属置换、电解富集、酸浸萃取、萃取电解、离子、电解精炼等。当前较为广泛应用的是溶剂萃取法，它是一种分离提取工艺。离子法用于铟的，还未见工业化的报导。在从较难挥发的锡和铜内分离铟的过程中，铟多数集中在烟道灰和浮渣内。在挥发性的锌和镉中分离时，铟则富集于炉渣及滤渣内。生产铟的方法虽然有多种，但是据有关报道，目前 常见、而且行之有效适合于工业生产发展需要的方法有下列几种：
按分离机理的不同，喷油螺杆空压机机组中采用两种不同的油气分离方法。一种称为机械法，即碰撞法或旋风分离法，它是依靠油滴自身重力以及离心力的作用，从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明，对于直径大于1m的油滴，都可采用机械法被有效地分离出来。另一种为亲和凝聚法，通过特殊材料制成的元件(一般称为油细分离器或分离器芯)，使直径在1m以下的油滴先聚结为直径较大的油滴，然后再分离出来。现在喷油螺杆
压缩机机组中一般都采用这两种不同的油气分离方法，即用机械法作为粗分离，而用亲和凝聚法作为精分离。
1．从炼锌副产品中铟
日本同和矿业公司以炼锌中产生的净液残渣作为原料，先分离和浸出，脱铜、脱铝，除去原料中与镓铟性质相似的重金属，然后在富集镓铟的溶液中加入 ，混合搅拌，调整酸度之后，再用醚萃取铟，使它和镓及
其它金属分离。 用水反萃出铟，再经置换，熔融和电解。 在每次电解中需调整电流密度和电解液的酸度，以除去微量的镉、锡和铝等，生产出4 N 以上的金属铟。此外，铟的选择性分离法是把铅、锌冶炼过程中产生的含有微量的铟烟尘、阳极泥等各种残渣以及电解排出液作为原料，采用含萃取剂 二(2-己基)酯的 ，于PH小于1.0的条件下，对含铟及其它金属的
硫酸溶液萃取，然后用 在30-700C 进行反萃，从而选择性分离铟。其萃取铟的效率可高达98%以上。
2．硬锌真空蒸馏提锌和富集锗铟银
“硬锌真空蒸馏提锌和富集锗铟银”项目属于材料学科，冶金技术领域科研项目。硬锌是粗锌火法精馏过程中产出的一种中间产物，是由粗锌中的高沸点物质组成，其主要是以锌铅铁砷为主体并含有锗铟银等元素的多元合金。硬锌的产出率约占粗锌量的4％。由昆明理工大学工程院院士戴永年等人主持研究的“硬锌真空蒸馏提锌和富集锗铟银”项目获得了2003年度 技术发明奖二等奖。
该技术用“真空蒸馏法提锌和富集锗铟银”的新流程及新工艺，并成功地研制了与该工艺流程配套的生产设备，突破了常规的在现有生产技术上进行技术改造的传统法，取得了成功。有关 评价道，该发明工艺属国内，且安全可靠，操作方便，无“三废”污染，属“绿色冶金”新技术，符合 所倡导的资源综合利用的可持续发展战略，具有新颖性、创造性和实用性。
3．从矿渣中金属铟
从锑、锌矿渣中金属铟一般采用酸化浸出-萃取法。在其他矿渣中如铁矾渣、铜渣等也含有稀散金属铟。冰铜冶炼转炉炼得到的铜渣中铟含量达0.6％～0.95％，具有较大的价值。从铁矾渣中富集、铟可采用还原挥发和萃取提铟新工艺，将铁矾渣在高温下用炭还原，并加入某助剂使铟从渣中挥发出来，形成富铟物料，再进行浸出-萃取-电积，可得到纯度为99.99％的高纯铟，铟率大于80％ ，同时解决了铁矾渣的污染问题。
4．从烟灰中金属铟
冶炼烟灰中主要含有锌、铅、铜和铁等金属，同时含有少量铟。铟在冶炼烟灰中主要以IN2O3，IN2S3和IN2(SO4)3等物相存在。从冶炼烟灰中铟主要采用酸浸—溶剂萃取法。株洲冶炼集团采用硫酸直接浸出—萃取法从铅浮渣反射炉烟尘中提取铟，在200GL-1硫酸溶液中浸出，铟的浸出率为90％，用P204作萃取剂，适当条件下溶液中铟的萃取率可达85％，用HCL作反萃剂，反萃率在95％以上。在酸浸过程中加入NACL有利于进一步提高铟的浸出率。对铅烟灰进行酸化焙烧—水浸，铟浸出率提高到88％以上。在萃取过程中采用P204水平箱萃取法，铟的萃取率从90％提高到95％。
在
原煤没被疏通前，由于此时磨中仍有大量剩煤，所以少量煤粉可能会由孔进入排粉风机入口，但因粉的流动方向正好与
链条的运动方向相反，其中的大部分粗煤粉会与链条刮板发生碰撞并改向后落在链条托板上；在原煤被疏通后，有少量的原煤会在较高负压的作用力下被抽到排粉风机入口，这是不允许的。在上刮板链条下有一链条托板，从原煤斗落下的原煤，就是由它承托并在上刮板链条的拖动力作用下，被连续不断的送往给煤机煤出口管，从而达到了连续给煤的目的。
精铸
阀体：阀体采用精密
铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何精即可保证
阀门的密封性。
闸阀按阀杆的构造可分为：明杆闸阀：阀杆
螺母在阀盖或
支架上，闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，闭程度明显，因此被广泛采用。暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此空间小，适用于大口径或对空间受限制的闸阀。
在我们前面说到的压滤机
滤板工艺和流程的时候，我们对压滤机滤板的成部分就有了一定的了解，想不大家看了今天的介绍的内容后更加的了解压滤机滤板的了。我们说到压滤机滤板的成分当然要从他的原材料的配置而说起。压滤机的滤板的原始料大部分的是聚丙、波导纤维，其次是
固化剂，微量的有
抗氧化剂、稳固剂。他们的比例一般为聚丙（95%）波导纤维（4.5%）其次各种微量的添加剂总量达到了.5%，这就是一般压滤机滤板的成部分，这是对于没有颜色的滤板而言，没有颜色的滤板呈现和聚丙材料一样的颜色，现在市场上还存在一些绿色的滤板，这是在其中添加了一种绿色的工业。
那么在日常使用中我们要如何延长电机的使用寿命呢，下面我就简单说下。首先就是要禁止过载，比如我们的调速多用
振荡器核定负载是2KG，而却长时间负载4kg工作，这样就会导致
电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。第二就是要保持实验室工作环境的清洁以及良好的通风环境，因为如果这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
