卧式燃生物质有机热载体
适用：生物质颗粒
tahpglgb应用范围：化工、油脂、石化、纺织、印染、塑料、橡胶、纤维、碳素、建筑、
水泥、
沥青、金属、木材、造纸
印刷等树脂的生产是通过聚合或缩聚等化学反应完成的。温度、压力、
催化剂和物实配比等因素是影响反应速度的主要因素，这些工艺条件除在操作中加以控制外.还通过化工设备不锈钢
反应釜得到保证。不锈钢反应釜的结构在树脂的生产中常用的不锈钢反应釜是搪瓷反应釜和不透钢反应釜。它们都是由釜体及
冷凝器、
分水器和回流管等部件组成。在树脂生产中，现在一般都用不锈钢反应釜取代搪瓷反应釜.不锈钢反应釜釜体是完成传热过程(使物料加热和冷却)以及完成聚合或缩聚反应过程的设备。
产品简介：生物质有机热载体炉是一种新型的
特种锅炉又称
导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且 不 ℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为，以导热油为 介质，利用热油循环
油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运 行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、、节能的、
产品介绍
有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且 不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为，以导热油为 介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运 行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、、节能的理想供热设备。
性能优势
不同适应性强
燃烧设备与上炉体分设计，可根据固体的不同性质单独设计炉膛结构；
炉排结构多样性
本结构炉排有固定及活动两种形式，根据性质可采用人工或机械上料。
大直径燃烧室
锅炉燃烧室由立式大直径圆盘管组成，盘管结构有串联或并联，燃烧空间足，燃烧完全，热效率高。
盘管设计
炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
流程设计
烟气三回程，介质流经内、外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。
出力充足 受热面布置合理，面积大、传热效果好，效率高，出力稳定、充足。
自动控制措施完善 出油温度控制，介质温度、压力及超烟温设置多重控制保护，确保运行安全可靠。
自动控制水平 锅炉控制器采用西门子/德力西电气元件，性能可靠。
减小
蓄电池的自放电蓄电池充足电后在2～3℃的环境中路搁置28天，其容量损失不应超过2%。暂不使用的新蓄电池不要预先加入电解液。已灌入电解液而闲置待用的蓄电池，应定期进行充电不足的情况下长期放置，必将导致
硫酸铅极板硬化(简称硫化)，轻者降低容量，重者可造成蓄电池报废。及时维护保养及时壳盖上的黄白色糊状物蓄电池壳盖上的黄白色糊状物，是由于蓄电池壳盖和极桩周围溅有硫酸溶液，使电极桩处受到电化学腐蚀的结果。
