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玉树超低氮导热油锅炉生产厂

发布:2020/11/21 9:13:31

企业:泰安华普锅炉压力容器有限公司

来源:hpu38gl22

CDZL卧式生物质热水锅炉 规格型号:0.7——14MW 热效率:85% 适用:生物质颗粒、木块、秸秆 tahpglgb 用户端主要有工矿企业、建筑楼宇、基础设施三大块。用户端能源管理系统是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时,合理计划和利用能源,降低单位产品能源消耗,提高经济效益为目的信息化管控系统。通过能源计划,能源监控,能源统计,能源消费分析,重点能耗设备管理,能源计量设备管理等多种手段,使企业管理者对企业的能源成本比重,发展趋势有准确的掌握,并将企业的能源消费计划任务到各个生产部门车间,使节能工作责任明确,促进企业健康稳定发展。本管理职能2.1能源系统主设备运行状态的 2.2能源系统主设备的集中控制、操作、调整和参数的设定2.3实现能源系统的综合平衡、合理分配、优化调度2.4异常、故障和事故2.5基础能源管理2.6能源运行潮流数据的实时短时归档、数据库归档和即时查询3系统拓扑图1)现场层采集原始计量数据,包含各类能源计量装置,如:电能表(含单相电能表、三相电能表、多功能电能表)、水表、冷量表等。计量装置具有数据远传功能,通过现场总线与数据采集器连接,可以采用多种通讯协议将数据输出;通讯层对采集数据进行汇总,同时将汇总完毕的数据发往管理层;管理层对数据进行分析综合,并将分析结果提交决策层用来决策的参考。 应用范围:供暖,集中供热、用热水 产品简介 DZL生物质卧式热水锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。从料斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。 产品介绍 DZL生物质卧式热水锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。从料斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。 性能优势 锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。 该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁,部分锅筒和锅筒内对流管束。 设计性能先进: 该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成,锅筒采用锅炉 钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。 锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,因此燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。 炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首先进入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。 水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。 燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内完毕,运输至工地后直接在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的先进性。 节能环保:采用气化燃烧技术,设置了先进的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃烧更加充分。 并采用传热元件-螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热效率高达85%以上。 锅炉采用推广的绿色可再生生物质木质颗粒,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气度黑小于林格曼I级,各项指标均达到一类地区环保标准。 运行费用低:由于锅炉本身所使用的木质生物质颗粒是属于支持推广的新型环保,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。 自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰,燃气锅炉操作同等方便。 安全:采用高标准,高质量的辅机,附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行热力足。 外观新颖:锅炉设计美观大方 现有供气条件为1.6MPa,考虑到2.5MPa可使系统的高压管道储气和输气能力相应提高。这往往是一种缺乏必要协议保证的技术上不可行的估计。因为天然气长输管线一般通过提高首站压力或增设中间加压站提高输气能力。对于输气管各终端,在增加供气量的同时不可能同时增加分输站的压力。CNC加气站的位置。为充分利用天然气压力,减少电耗,节省压缩机设备投资,CNC加气站应优先接在高压线上。避免储气站工艺流程中储气罐管道连接错误。 下一篇:
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