汕尾陆河金属钽回收现场付清

汕尾陆河金属钽现场付清 世界上铟产量的90％ 来自铅锌冶炼厂的副产物。铟的冶炼方法主要是从铜、铅、锌的冶炼浮渣、熔渣及阳极泥中通过富集加以。南京废品收购站根据原料的来源及含铟量的差别，应用不同的提取工艺，达到配置和收益。常用的工艺技术有氧化造渣、金属置换、电解富集、酸浸萃取、萃取电解、离子、电解精炼等。当前较为广泛应用的是溶剂萃取法，它是一种分离提取工艺。离子法用于铟的，还未见工业化的报导。在从较难挥发的锡和铜内分离铟的过程中，铟多数集中在烟道灰和浮渣内。在挥发性的锌和镉中分离时，铟则富集于炉渣及滤渣内。生产铟的方法虽然有多种，但是据有关报道，目前 常见、而且行之有效适合于工业生产发展需要的方法有下列几种： 由此可见，TS过滤软化设备的日常维护主要包括：石英砂过滤器（或多介质过滤器）与活性炭过滤器的反洗清洁，以及软水器的再生。石英砂过滤器（或多介质过滤器）与活性炭过滤器的反洗清洁虽然石英砂过滤器与活性炭过滤器装填的滤料不同，但其过滤原理相同（均为机械过滤），因此这里统一叫作介质过滤器，其反洗清洁方法相同。太平玛TS过滤软化设备（或TR4反渗透设备的预）配置的介质过滤器反洗清洁方式有两种：手动（介质过滤器配置手动控制阀）、自动（介质过滤器配置全自动控制阀）反洗清洁周期介质过滤器的反洗清洁周期可根据过滤器运行时间、过滤器过滤水量、过滤器运行压降三种因素条件决定。 1．从炼锌副产品中铟 日本同和矿业公司以炼锌中产生的净液残渣作为原料，先分离和浸出，脱铜、脱铝，除去原料中与镓铟性质相似的重金属，然后在富集镓铟的溶液中加入 ，混合搅拌，调整酸度之后，再用醚萃取铟，使它和镓及其它金属分离。 用水反萃出铟，再经置换，熔融和电解。 在每次电解中需调整电流密度和电解液的酸度，以除去微量的镉、锡和铝等，生产出4 N 以上的金属铟。此外，铟的选择性分离法是把铅、锌冶炼过程中产生的含有微量的铟烟尘、阳极泥等各种残渣以及电解排出液作为原料，采用含萃取剂 二(2-己基)酯的 ，于PH小于1.0的条件下，对含铟及其它金属的硫酸溶液萃取，然后用 在30-700C 进行反萃，从而选择性分离铟。其萃取铟的效率可高达98%以上。 2．硬锌真空蒸馏提锌和富集锗铟银 “硬锌真空蒸馏提锌和富集锗铟银”项目属于材料学科，冶金技术领域科研项目。硬锌是粗锌火法精馏过程中产出的一种中间产物，是由粗锌中的高沸点物质组成，其主要是以锌铅铁砷为主体并含有锗铟银等元素的多元合金。硬锌的产出率约占粗锌量的4％。由昆明理工大学工程院院士戴永年等人主持研究的“硬锌真空蒸馏提锌和富集锗铟银”项目获得了2003年度 技术发明奖二等奖。 该技术用“真空蒸馏法提锌和富集锗铟银”的新流程及新工艺，并成功地研制了与该工艺流程配套的生产设备，突破了常规的在现有生产技术上进行技术改造的传统法，取得了成功。有关 评价道，该发明工艺属国内，且安全可靠，操作方便，无“三废”污染，属“绿色冶金”新技术，符合 所倡导的资源综合利用的可持续发展战略，具有新颖性、创造性和实用性。 3．从矿渣中金属铟 从锑、锌矿渣中金属铟一般采用酸化浸出-萃取法。在其他矿渣中如铁矾渣、铜渣等也含有稀散金属铟。冰铜冶炼转炉炼得到的铜渣中铟含量达0.6％～0.95％，具有较大的价值。从铁矾渣中富集、铟可采用还原挥发和萃取提铟新工艺，将铁矾渣在高温下用炭还原，并加入某助剂使铟从渣中挥发出来，形成富铟物料，再进行浸出-萃取-电积，可得到纯度为99.99％的高纯铟，铟率大于80％ ，同时解决了铁矾渣的污染问题。 4．从烟灰中金属铟 冶炼烟灰中主要含有锌、铅、铜和铁等金属，同时含有少量铟。铟在冶炼烟灰中主要以IN2O3，IN2S3和IN2(SO4)3等物相存在。从冶炼烟灰中铟主要采用酸浸—溶剂萃取法。株洲冶炼集团采用硫酸直接浸出—萃取法从铅浮渣反射炉烟尘中提取铟，在200GL-1硫酸溶液中浸出，铟的浸出率为90％，用P204作萃取剂，适当条件下溶液中铟的萃取率可达85％，用HCL作反萃剂，反萃率在95％以上。在酸浸过程中加入NACL有利于进一步提高铟的浸出率。对铅烟灰进行酸化焙烧—水浸，铟浸出率提高到88％以上。在萃取过程中采用P204水平箱萃取法，铟的萃取率从90％提高到95％。 也可反过来以NPSH校改几何高度？对于输送粘度大于2mm2/s的液体泵（或密度大于1kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。确定不锈钢齿轮泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。 在这种情况下，若把执行机构拆回仪修间，校验时不会发现问题，这是因为仪修间桌面上有绝缘胶皮，使其不能对地短路。在现场，如把执行机构只放在支架上而与风机脱，接上丝，如果不再烧坏，可用摇表测量插座与表外壳的绝缘情况判断插座上的塑料是否老化。电源小表无指示。这大部分是执行机构内部的整流二级管或整流堆管被烧坏，有时可能因脱焊或接触不好而造成的。故障的排除及其维护对于上节中的1)，首先要用酒精将插头清洗干净，好在现场把执行机构外壳用塑料布盖好，这样既防止灰尘对内部的侵入，又阻止了雨水溅到执行机构的电源插座上，对于外壳带电且又与表皮外壳接触的电容器，可用电工胶布把它包扎一下，使之与外壳绝缘。 由于皮带输送机皮带张紧方式有许多种，当出现皮带打滑时应根据皮带所用张紧方式不同，对皮带打滑进行相应，下面就目前比较常用的皮带张紧方式出现的打滑问题给出相应的解决方法。螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但如果张紧行程已不够，皮带出现了 性变形，这时应将皮带截去一段重新进行硫化。在使用尼龙带或EP时要求张紧行程较长，当行程不够时也可通过重新硫化或加大张紧行程来进行解决。 污水自吸泵的吸水管和出水管注意要点：污水泵的吸水管每台污水泵都应设置单独的吸水管路，并力求短，以改善水利条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。吸水管的设计流速一般采用1.~1.5m/s，低不得低于.7m/s，以免管内产生沉淀。当吸水管很短时，流速可提高到2.~2.5m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用.5。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。