富县钼屑公司电话
世界上铟产量的90％ 来自铅锌冶炼厂的副产物。铟的冶炼方法主要是从铜、铅、锌的冶炼浮渣、熔渣及阳极泥中通过富集加以。南京废品收购站根据原料的来源及含铟量的差别，应用不同的提取工艺，达到配置和收益。常用的工艺技术有氧化造渣、金属置换、电解富集、酸浸萃取、萃取电解、离子、电解精炼等。当前较为广泛应用的是溶剂萃取法，它是一种分离提取工艺。离子法用于铟的，还未见工业化的报导。在从较难挥发的锡和铜内分离铟的过程中，铟多数集中在烟道灰和浮渣内。在挥发性的锌和镉中分离时，铟则富集于炉渣及滤渣内。生产铟的方法虽然有多种，但是据有关报道，目前 常见、而且行之有效适合于工业生产发展需要的方法有下列几种：
温度变送器的使用与维护温度变送器采用
热电偶、
热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到
变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路后，转换成与温度成线性关系的4～2mA电流信号输出。下面介绍一下温度变送器的使用和维护。温度变送器的使用不同型号温度变送器按说明书接线，对于具有安全火花回路的防爆仪表接线时一定不能接错，并要仔细检查是否有短接或接错。热电阻变送器输入为三线制各连接导线的线路电阻应相等并处于同一环境温度内。
1．从炼锌副产品中铟
日本同和矿业公司以炼锌中产生的净液残渣作为原料，先分离和浸出，脱铜、脱铝，除去原料中与镓铟性质相似的重金属，然后在富集镓铟的溶液中加入 ，混合搅拌，调整酸度之后，再用醚萃取铟，使它和镓及
其它金属分离。 用水反萃出铟，再经置换，熔融和电解。 在每次电解中需调整电流密度和电解液的酸度，以除去微量的镉、锡和铝等，生产出4 N 以上的金属铟。此外，铟的选择性分离法是把铅、锌冶炼过程中产生的含有微量的铟烟尘、阳极泥等各种残渣以及电解排出液作为原料，采用含萃取剂 二(2-己基)酯的 ，于PH小于1.0的条件下，对含铟及其它金属的
硫酸溶液萃取，然后用 在30-700C 进行反萃，从而选择性分离铟。其萃取铟的效率可高达98%以上。
2．硬锌真空蒸馏提锌和富集锗铟银
“硬锌真空蒸馏提锌和富集锗铟银”项目属于材料学科，冶金技术领域科研项目。硬锌是粗锌火法精馏过程中产出的一种中间产物，是由粗锌中的高沸点物质组成，其主要是以锌铅铁砷为主体并含有锗铟银等元素的多元合金。硬锌的产出率约占粗锌量的4％。由昆明理工大学工程院院士戴永年等人主持研究的“硬锌真空蒸馏提锌和富集锗铟银”项目获得了2003年度 技术发明奖二等奖。
该技术用“真空蒸馏法提锌和富集锗铟银”的新流程及新工艺，并成功地研制了与该工艺流程配套的生产设备，突破了常规的在现有生产技术上进行技术改造的传统法，取得了成功。有关 评价道，该发明工艺属国内，且安全可靠，操作方便，无“三废”污染，属“绿色冶金”新技术，符合 所倡导的资源综合利用的可持续发展战略，具有新颖性、创造性和实用性。
3．从矿渣中金属铟
从锑、锌矿渣中金属铟一般采用酸化浸出-萃取法。在其他矿渣中如铁矾渣、铜渣等也含有稀散金属铟。冰铜冶炼转炉炼得到的铜渣中铟含量达0.6％～0.95％，具有较大的价值。从铁矾渣中富集、铟可采用还原挥发和萃取提铟新工艺，将铁矾渣在高温下用炭还原，并加入某助剂使铟从渣中挥发出来，形成富铟物料，再进行浸出-萃取-电积，可得到纯度为99.99％的高纯铟，铟率大于80％ ，同时解决了铁矾渣的污染问题。
4．从烟灰中金属铟
冶炼烟灰中主要含有锌、铅、铜和铁等金属，同时含有少量铟。铟在冶炼烟灰中主要以IN2O3，IN2S3和IN2(SO4)3等物相存在。从冶炼烟灰中铟主要采用酸浸—溶剂萃取法。株洲冶炼集团采用硫酸直接浸出—萃取法从铅浮渣反射炉烟尘中提取铟，在200GL-1硫酸溶液中浸出，铟的浸出率为90％，用P204作萃取剂，适当条件下溶液中铟的萃取率可达85％，用HCL作反萃剂，反萃率在95％以上。在酸浸过程中加入NACL有利于进一步提高铟的浸出率。对铅烟灰进行酸化焙烧—水浸，铟浸出率提高到88％以上。在萃取过程中采用P204水平箱萃取法，铟的萃取率从90％提高到95％。
脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。再着就是通过专业的仪器来测量除尘器的运行阻力，当阻力达到仪器设定值后，电磁脉冲阀就会自动清灰。此方法对于除尘过滤面积比较大的布袋除尘器比较适用，或有特殊要求的除尘设备使用，它具有使用方便操作简单的特点。因为其成本造价所以布袋除尘器不常使用。大气反式除尘器的清灰方式：如果除尘器的清灰周期设定的比较短，那么除尘
滤袋上的粉尘就会在没有完全抖落干净的情况下就转入工作，那样就会使阻力快速的恢复并且逐渐起来，反过来，清灰时间太长了，则由于过度的清灰就会使过滤速度增加，粉尘就能钻入滤袋里就此对滤袋造成堵塞和破损的原因。
设计指标
换热器的设计指标包括工作流体的种类及其流量、进出口温度、工作压力和换热器效率等。航天器用换热器还应包括允许的压降、尺寸和质量等。总体布置换热器的总体布置首先要选定换热器的类型和结构，流体流动形式及所用材料，然后选传热表面的种类。要考虑运行温度和压力等。热设计换热器的热设计包括传热计算，流阻计算及确定尺寸。进行热设计除技术性能指标外，还需要有传热面的特性（包括换热特性、流阻特性和结构参数）以及流体和材料的热物性参数，可以将优化技术应用到换热器热设计中，根据设计目标，对于选定的各种换热器形式和传热表面，通过不同的角度进行优化分析，几种可供选择的方案。
气体主要是指从设备和管道的正空系统漏入的
氧气和
二氧化碳。氧气的带入将加速给水或凝结水系统的腐蚀。凝结水和给水系统都处于碱性介质下，存在一定量的氨，漏入的二氧化碳将和氨发生反应，生成碳酸氢铵从而降低水的PH值，影响热力系统的防腐效果。如果增加水中的氨量维持必要的PH值，那么凝结水中过高的含氨量将缩短凝结水氢型混床的运行周期，降低运行的经济性。给水和炉水品所带入的杂质，给水是指根据需要向给水中加入氨、联氨或其他物质（如有机胺等），这些溶液中都含有一些盐类或有机物。
此信号电压的频率与叶轮的转速成正比，即与流体的流量。液体涡轮番量计的仪表类型现场显现型本智能
流量计是采用先进单片微机技术设计的新型流量计显现仪表，与脉冲信号输出的
流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显现瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显现出每升的变化。显现精度：1个显现单位。信号输出：脉冲输出：1~3Hz外供+12~+24VDC
电源电流输出：4~2mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V
锂电池并联供电。
