本釜为钢制卧式筒型装置，釜盖采用整块16MnR钢板而成，釜盖
法兰、釜体法兰采用16Mn整体希造而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热和严格的无损检查测。
介质雾化是通过5～8kg的压缩空气或带压蒸气压至油嘴和进行预混后燃烧，特点是对要求不高(如
渣油等较差的油品)，但易耗品较多，成本，目前筑路机械行业采用此种机型较少。转杯雾化是通过一只高速转杯盘(约6转/分)将脱出雾化。可燃烧较差的油品，如高粘度的渣油等。但机型价格昂贵，且转杯盘容易磨损，对调试要求很高。目前，筑路机械行业基本不用此种机型。烧器按机器结构可分为一体式机和分体式机一体式机是将风机电机、油泵、
机箱及
其它控制元件组合于一体，特点是体积小，调节比小，一般为1：2.5，多采用高压电子点火系统，成本较低，但对品质和环境要求较高。
釜门为活动门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置，限度地避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门启型式有侧和上两种供用户选择。侧式采用旋转臂式门机构，转动灵活，低位操作，启简单方便；上式采用杠杆一门机构，杠杆下端与釜门边接，上端装有配重装置，该型式启轻便，釜侧占用空间小。
釜门密封采有专业厂家生产的进口橡胶密封圈，简单，密封性好，使用寿命长。
树脂的生产是通过聚合或缩聚等化学反应完成的。温度、压力、
催化剂和物实配比等因素是影响反应速度的主要因素，这些工艺条件除在操作中加以控制外.还通过化工设备不锈钢
反应釜得到保证。不锈钢反应釜的结构在树脂的生产中常用的不锈钢反应釜是搪瓷反应釜和不透钢反应釜。它们都是由釜体及
冷凝器、
分水器和回流管等部件组成。在树脂生产中，现在一般都用不锈钢反应釜取代搪瓷反应釜.不锈钢反应釜釜体是完成传热过程(使物料加热和冷却)以及完成聚合或缩聚反应过程的设备。
釜体支座针对不同部位，设置有固定支座、活动支座、端部 支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。
本釜设有
安全阀，
压力表、测温元件、进排汽阀、密封
球阀、
疏水阀等必要的
阀门和仪表，并备有除污罐供用户选配使用。
本釜体内除有常规的蒸汽分配管和
导轨外，我们更为用户着想，专门设置了密封汽防冲罩、疏水罩。
产品介绍
简介
蒸压釜是用途十分广泛的一种体积庞大、重量较大的大型压力容器。它是灰砂砖等
硅酸盐建筑制品的主要设备，同时，也广泛用于橡胶硫化、重金属冶炼、耐火砖浸油渗碳、复合
玻璃蒸养、木材干燥和防腐、化纤产品高压、食品罐头高温高压、
纸浆蒸煮、电缆硫化以及航天工业等。燕压釜的工作压力虽然不高(一般小于1．3MPa)，但由于容积大(一般超过45m3)，因而压力和容积的乘积大，一旦发生事故，将释放很大的能量，造成的危害较大，因此其安全使用问题应引起则1的高度重视。本章主要介绍用于硅酸盐建筑制品蒸压釜的基本知识和安全生产要求。
用于硅酸盐建筑制品蒸压釜的规格大部分为直径中1 650m系列、tP2000nlm系列和中2850跚1系列，快门式结构(多为双门贯通式)，门方式均为手动、侧门，设计压力一般小于1．6MPa。
蒸压釜的安全管理必须执行 质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》和
建材工业局制定的《硅酸盐制品蒸压釜安全生产规程》，以及有关的标准、规程、规定。
蒸压釜的主要部件
应用于各行业的蒸压釜的结构大致相同，但也存在不同程度的区别。用于建筑材料工业的蒸压釜有以—卜主要部件。
釜体装置
釜体装置主要由筒体和釜体法兰焊接而成，是主要受压元件，法兰内圆周上均布若干个与釜盖法兰相啮合的牙齿；釜体底部铺没供蒸养小车行走的轨道，外侧布置若干个用于进汽、排汽、排水以及仪表、阀门的管座和接管。
由于蒸压釜工作介质多采用饱和蒸汽，所以为了尽量减少釜体不均匀受热而产生的变形，对于较K的蒸压釜不宜采用集中进汽方式，而应该在釜内沿釜长度方向设置蒸汽分配管，蒸汽从进汽口进人后沿分配管分配到釜内各处，使整个釜体均匀受热。蒸压釜在升压时，釜体底部有冷凝水，底部温度比上部温度低。在不影响操作和小车行走等因素时，分配管尽量靠近釜体底部。
蒸压釜内蒸养车用
钢轨与釜体应采用活动连接方式。因为蒸压釜进汽加压受热后膨胀，排汽降压冷却后收缩，釜体与钢轨的膨胀率和收缩率均不相等，若采用直接焊接，将会在釜体与轨道焊接处产生较高应力，导致裂纹，发生事故，国外曾有此类事故发生。
釜盖装置
釜盖装置主要由釜盖法兰和封头焊接而成，是主要受压元件。通过吊柄和销轴悬吊于摆动装置的拉杆上。釜盖既能随摆动装置一起摆动，也可绕自己中心轴自由转动。釜盖法兰外圆周上的牙齿与釜体法兰上的牙齿相啮合，起、关蒸压釜作用。如图10—2所示。
摆动装置
摆动装置由主轴、悬臂梁、支承板等组成，起悬吊和摆动釜盖装置的作用。
手摇减速器
手摇减速器固定于釜体法兰侧面，通过伞齿轴与釜盖法兰上的伞齿板啮合，带动釜盖绕其中心轴回转，使釜体法兰和釜盖法兰上牙齿啮合或脱。
支座
支座用于支承釜体。每个蒸压釜有一个固定支座和若干个活动支座。一般蒸压釜简体比较长，固定支座设在简体中部，其余两边均为活动支座。这是因为蒸压釜受热后，釜体在长度方向膨胀量较大，为了保证蒸压釜的自由膨胀，减少附加应力，只允许有一个固定支座，其余均为活动支座，可随釜体在膨胀方向。
如果蒸压釜只有两个支座，一般采用靠近釜门的支座固定，另一个为活动支座。固定支座直接用地脚
螺栓固定在基础上。活动支座的支座架与用地脚螺栓固定在基础上的底板间有2—3个滚柱，使支座架能随釜体自如。支承釜体法兰的活动支座的支承圆弧板应与釜体法兰间断焊接。
保温层
保温层由保温材料、骨架和护板等组成，防止蒸压釜使用中的热量散失和改善劳动条件。
高速管式分离
离心机转鼓呈管状，当进行液液固（固体含量较少）分离时，物料从转鼓底部的进料口进入高速旋转的转鼓，在离心力作用下，较重的液相形成外层液环，较轻的液相形成内层液环，固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，重液和轻液沿转鼓轴线向上流动，分别由转鼓上部的重液排液口和轻液排液口排出机外，转鼓壁上的沉渣待停机后人工卸出。当进行固液分离时，在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，较轻的液相形成内层液环，液相沿转鼓轴线向上流动，经转鼓上部的排液口排出机外，沉渣待停机后人工卸出。
