侧门蒸压釜广泛应用于橡胶制品、若
电磁阀断电,则控制压力不能到达控制腔,膜片组件与蝶板将因复位簧的作用而保持关闭,主气路被切断。压力信号转换支路可以保证
蝶阀的流阻特住。进口压力作用在
压力继电器上,当压力超过蝶阀的调定压力时,压力继电器使电磁阀通电,蝶阀的反馈腔与出口压力接通,实现正常的压力负反馈,保证蝶阀正常的调压特性。进口压力低于蝶阀调定压力时,压力继电器不输出号。电磁阀不通电,两位关切断出口压力与反馈腔的通路,并使反馈腔通大气,以保证进口压力很低时能推动膜片组件与蝶板到全位置,使蝶阀流阻小。木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、
玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。带有凹形线段的
皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应该距秤12米远，如果秤在有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界 ，则秤应该装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前、后则至少有四组
托辊与皮带接触。带有凸形线段的皮带输送机在曲线段相比较，皮带输送机的水平段称重条件较好，但如果秤一定要在曲线段上，则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形，弧形段必须在称量段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1.
【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
动力的混合：采用独特的
搅拌机构，在下料桶固定不动的情况下，搪瓷
反应釜的速度可调频变速，使物料可以作复杂运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，这样反应过程中就不会出现混合死点。对于需要使用压力容器的厂家来说，出色的性能肯定是他们所追求的，那么有以上几个优点的搪瓷反应釜等搪玻璃设备，肯定就会成为，不过这里友情提醒一下：搪瓷反应釜搅拌器的好坏直接关系着我们整个反应是否能顺利，咱们在使用和选择时一定要注意哦。
贯通式蒸压釜（双端釜）是根据我国相关压力容器标准精心设计而成的一种体积大、重量重的大型快门压力容器。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1.6 MPa
【釜内温度】：195/201 ℃
【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
性能特点：
我公司对直径2米蒸压釜和釜体的各零部件进行分析计算，以保证蒸压釜性能的安全可靠和更长的使用寿命。
我公司拥有多项直径2米蒸压釜
自动门装置，涉及到自动操作、调节、安全联锁等系统，的专利支持，保证了设备在运营过程中的、安全、便捷;
我公司的直径2米蒸压釜釜盖封头与釜盖
法兰的对接焊缝采用双面埋弧自动焊，并进行 探伤及焊后整体热，消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热工艺在国内蒸压釜生产领域中处于的地位。
我公司生产的直径2米蒸压釜产品设计先进，严谨;线作业，质量稳定，效率高;产品可整体出厂也可分段出厂，灵活适应用户需求;整体配套性好，周期短，投资费用低。
我公司为推进蒸压釜蒸养系统自动化、智能化，可配置釜内压力自动控制系统，实现釜门的闭及釜内压力的升降全部自动化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸养制品的质量。
结构组成：
主要由釜体装置，釜盖装置，摆动装置，手摇减速器，安全连锁装置（包括手动安全连锁装置和电气安全连锁装置）、釜体支座、保温层、密封装置、管道
阀门仪表、排水装置和电控柜等组成。
产品简介：
蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设
钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使釜盖上下摆动，广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。
蒸压釜是我公司在吸收先进技术，结合国内压力容器技术指标而研制的新型蒸压釜。
性能特点：
节能：采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，热效率高。
结构独特： 蒸压釜采用杠杆式门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置。
蒸养工艺：焊接与热工艺强，进行 探伤及焊后整体热，工艺技术。
结构组成：
蒸压釜结构设计简单，由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设钢轨、蒸汽分配管。在蒸养小车承载坯体和侧板送进蒸养釜体中，釜体将采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，有利的提高了热能力。
工作原理：
蒸压釜是对加气混凝土砌块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温
石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CaO—SiO2—H2O的水热反应，使得坯体更加坚硬的目的。
