雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气
分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。颗粒粉料卸出。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质
能源为的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质
热风炉、生物质
导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
就是说对数扫描时低频扫得慢而高频扫得快（这当然是指单位时间扫过的频率范围）。有时对数扫描率还用于Dec/min，含意是每分钟扫多少个十倍频程。扫频试验主要用于：产品振动频响的检查（即初共振检查），确定共振点及工作的稳定性，找出产品共振频率，以耐振。耐扫频：当产品在使用频率范围内无共振点时，或有数个不明显的谐振点，必须进行耐扫频，扫频方式在低频段采用移幅值，高频段采用定加速度幅值的对数连续扫描，其交越频率一般在55-72Hz，扫频速率一般按每分钟一个倍频进行。
锅炉采用适合生物质燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
冷库
制冷设备蒸发温度变化与库房的热负荷、
蒸发器的传热面积、
压缩机的容积有关。这三个条件中的其中的一个发生变动时，制冷系统的蒸发温度和压力必然发生变化。库房的热负荷：热负荷的变化是经常发生的。当热负荷增大时，
其它条件不变的情况下，蒸发温度就会升高，低压压力也会升高，吸气的过热度也会加大。蒸发器传热面积：是指蒸发器的蒸发面积，蒸发面积的增、减对蒸发温度的影响与热负荷的增、减对蒸发温度的影响是基本相似的。
锅炉可配有燃油(燃气)点火
燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时锅炉受热面的积灰，保证锅炉稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。
此外，电
加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔热空气。电器控制柜以及于进风口和出料口监测温度的现场
传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制，保证整个设备的正常运行。在日常生产过程中，动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通
电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶 浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
采用保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按规范和标准生产，所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的较大特点是：节能、
环保，且使用方便。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，钢衬
橡胶管道设备阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，胶体磨
乳化机过滤器调节环的簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
锅炉采用适合生物质燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时锅炉受热面的积灰，保证锅炉稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。
采用保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按规范和标准生产，所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的特点是：节能、环保，且使用方便。
塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型,生产出来的容器将不饱满,壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型,造成产品品质较低。
包装膜的生产中如没有冷水（风）的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用
冷水机（冰水机）的冷水（风）来冷却，不但能大大提高产品质量，而且还能提高生产效率。电镀液、液压油及
机床切削具
冷却液的冷却电镀生产中，电镀液在电镀反应中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。
