蒸压釜又称蒸养釜、蒸养釜，
工艺过程及装置选型氯化钠蒸发采用四效顺流蒸发；、二效蒸发过程中没有结晶析出，因此采用自然循环
蒸发器，第第四效蒸发器采用抗盐析、抗结疤能力强的强制循环蒸发器。本工艺中加设冷凝水预热器来升温原料，以降低生蒸汽耗量。原料进入乏汽预热与冷凝水预热器进行预热，预热后物料再依次进入四效蒸发器进行蒸发增浓结晶，达到一定条件经过旋流器增浓后出料，稀溶液返回四效蒸发器，浓度高的结晶浆液进入
离心机，然后在离心机的作用下进行固液分离：分离出的固体即为氯化钠，分离出的母液回流至四效分离室继续蒸发。
是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。山东鑫泰鑫智能装备有限公司所蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、灰砂砖、煤灰砖、新型轻质墙体材料、保温
石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，蒸压釜主要是让材料在釜内产生水热反正来改变材质。其应用可涵盖化工、医、航天工业、保温材料、纺工、工等需所以需要压力蒸养生产工艺过程的项目。
闸阀闸阀是常用的截断阀之一，在全时整个流通
直通，此时介质运行的压力损失小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全或全闭的工况。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
蒸压釜属于一二类压力容器设备。客户在选购的时候请认准有压力容器生产 的厂家，由于其设备较大，要求的可承受压力方面比较严格，并且价格稍贵，所以客户如果有条件的话尽量前往蒸压釜的生产厂家山东鑫泰鑫智能装备有限公司实地考察。
蒸压釜属于特种设备，客户在的时候需要得到主管部门的批准，客户在购蒸压釜的时候可以先与企业一起来探讨施工方案，设备运送到客户
厂房时我们山东鑫泰鑫智能装备有限公司也可以派专人进行指导。
侧门蒸压釜产品，是广泛应用于对加气混凝土砌块、灰砂砖、煤炭砖、微孔硅酸钙板、保温石棉板等术材料蒸压养护的关键设备，是目前粘土砖窑和免烧砖机的替代产品。同时，也广泛应用于化工、纺织、木材、冶金、工、等领域。具有操作方便，安全可靠等优点。
该产品是一共体积庞大、重量较重的大型压力容器。属于一、二类
换热器。本产品主要部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全联锁装置、支座、保温层、密封装置、管道
阀门仪表等组成。附属部分包括括阻汽排水和电控装置等。产品设计、安全可靠，结构合理、配套齐全，检测手段先进，质量比较稳定。（可根据用户据不同要求设计、非标蒸压釜产品）。
节能：采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，热效率高。
结构独特： 蒸压釜采用杠杆式门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置。
蒸养工艺：焊接与热工艺强，进行 探伤及焊后整体热，工艺技术。
工作原理
蒸压釜是对加气混凝土砌块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CaO—SiO2—H2O的水热反应，使得坯体更加坚硬的目的。
蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设
钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使釜盖上下摆动，广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、
玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。 蒸压釜是我公司在吸收先进技术，结合国内压力容器技术指标而研制的新型蒸压釜。
