侧门蒸压釜广泛应用于橡胶制品、高温腐蚀：MONEL4在空气在连续工作的高温度一般在6℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于.26mm/年。氨：由于MONEL4合金镍含量高，故可耐585℃一下无水氨和氨化条件下的腐蚀。蒙乃尔合金
反应釜大容积25m3，高设计压力为35MPa，高设计温度45℃。通常采用蒙乃尔合金衬里或蒙乃尔合金复合板，与物料接触结构采用耐腐蚀的蒙乃尔合金，承压部分采用碳钢或不锈钢，这样既能保证反应釜耐高温高压及腐蚀性的要求，而且价格低廉，是实验生产用反应釜的理想选择。木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、
玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。同样，当
燃烧器给粉量需减少时，一次风量减少，这样从风扫磨煤机出来的粉量减少，造成料位升高，噪音相应降低，从而使给煤机自动减少给煤量，风扫磨煤机料位回到设定水平。一般情况下空磨时的噪音为112dB，正常状态下为16dB。注意：风扫磨煤机内的煤量应保持不变，不管一次量还是给煤机速率如何变化。进燃烧器的粉量是由一次量来控制的，不是由给磨煤机的速率控制，所以不应通过调整给煤机速率来控制去燃烧器的煤粉流量。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1 ℃
【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
诸如此类陆续的各项政策，令
环保备受关注，而
水泥行业作为两高一资行业，自然更是环保重点监护对象。近几年随着对环境治理及环境保护的关注度日益提升，国内设备企业在除尘工艺技术方面的研发也随之跟上，就目前来看，我们国内的除尘技术水平基本能与国外媲美。国内在水泥行业中使用的袋式除尘器设计水平跟发达 相比，实际上已经相差不多。在水泥行业袋式除尘器用得多的进口配件是窑头、窑尾这些比较重要的地方，目前使用国产除尘器也越来越多。
贯通式蒸压釜（双端釜）是根据我国相关压力容器标准精心设计而成的一种体积大、重量重的大型快门压力容器。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1.6 MPa
【釜内温度】：195/201 ℃
【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
性能特点：
我公司对直径2米蒸压釜和釜体的各零部件进行分析计算，以保证蒸压釜性能的安全可靠和更长的使用寿命。
我公司拥有多项直径2米蒸压釜
自动门装置，涉及到自动操作、调节、安全联锁等系统，的专利支持，保证了设备在运营过程中的、安全、便捷;
我公司的直径2米蒸压釜釜盖封头与釜盖
法兰的对接焊缝采用双面埋弧自动焊，并进行 探伤及焊后整体热，消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热工艺在国内蒸压釜生产领域中处于的地位。
我公司生产的直径2米蒸压釜产品设计先进，严谨;线作业，质量稳定，效率高;产品可整体出厂也可分段出厂，灵活适应用户需求;整体配套性好，周期短，投资费用低。
我公司为推进蒸压釜蒸养系统自动化、智能化，可配置釜内压力自动控制系统，实现釜门的闭及釜内压力的升降全部自动化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸养制品的质量。
结构组成：
主要由釜体装置，釜盖装置，摆动装置，手摇减速器，安全连锁装置（包括手动安全连锁装置和电气安全连锁装置）、釜体支座、保温层、密封装置、管道
阀门仪表、排水装置和电控柜等组成。
产品简介：
蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设
钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使釜盖上下摆动，广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。
蒸压釜是我公司在吸收先进技术，结合国内压力容器技术指标而研制的新型蒸压釜。
性能特点：
节能：采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，热效率高。
结构独特： 蒸压釜采用杠杆式门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置。
蒸养工艺：焊接与热工艺强，进行 探伤及焊后整体热，工艺技术。
结构组成：
蒸压釜结构设计简单，由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设钢轨、蒸汽分配管。在蒸养小车承载坯体和侧板送进蒸养釜体中，釜体将采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，有利的提高了热能力。
工作原理：
蒸压釜是对加气混凝土砌块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温
石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CaO—SiO2—H2O的水热反应，使得坯体更加坚硬的目的。
