侧门蒸压釜广泛应用于橡胶制品、干燥过程中，干燥介质与湿物料直接接触，干燥介质供给湿物料汽化所需的热量，并带走汽化后的湿份蒸汽。所以，干燥介质在干燥过程中既是载热体又是载湿体。在对流干燥中，干燥介质的温度容易调控，被干燥的物料不易过热，但干燥介质离
干燥设备时，还带有相当一部分热能。辐射干燥：热能以电磁波的形式由辐射器发射至湿物料表面，被湿物料吸收后在转变为热能将湿物料中的湿分汽化并除去，如红外线干燥器。介电加热干燥：将湿物料置于高频电场内，在高频电场的作用下，物料内部分子因振动而发热，从而达到干燥目的。
压缩机为什么至少要连续运行5分钟，关机后至少停3分钟才可以再起动？关机后至少停3分钟才能再次启动是为了消除压缩机进/排气的压差。因为在压差较大的情况下，会使电机的启动力矩增大，引起电流上升到一定程度时，
保护器动作，压缩机无法继续运行。R41A/R22润滑油可否混用？
POE油（R41和矿物油（R22）两者基油有差异，特别是吸湿性差异明显，如果POE油用于R22
冷媒且系统不按R41a的系统要求添加干燥器，会造成毛细管堵塞以及电机绝缘性能 。木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、
玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。
硫酸铝分子式为Al2(SO4)3.18H2O，
反应设备为搪玻璃
反应釜，主要用于造纸、鞣革、纺织、医、印染等行业，也可以用作
饮用水及工业污水的。材料是选用以铝土矿为主要原料并且生产固体硫酸铝产品。是属于在反应罐中采用高温且必须要在一定压力下的工艺。那么其主要的生产流程是什么呢？:a.铝土矿的规格:商品铝土矿因为颗粒较大，进厂后必须经雷蒙机磨制成8～9目之间的矿粉。铝土矿的酸解性:在搪玻璃反应釜中投入矿体粉末，并注入98％的浓硫酸及水使得硫酸浓度降低到55％，同时进行不断的搅拌，并控制压力在3kgf/cm2左右使之反应。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1.6 MPa
【釜内温度】：195/201 ℃
【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
故障排除1.启
电源关，指示灯不亮。外接电源未通或接触 请专业电工检查电源，
插座。管短路将电源关置于OFF位置，再换置管。电源指示灯亮，但不旋转。旋转轴生锈停止使用，与商电机，电气箱故障未连接七芯
插头，重新连接七芯插头。真空突然消失，玻璃有裂痕，关有破损，检查玻璃部件，调换关。有真空，但抽不上密封圈磨损，连接真空关泄漏请更换密封圈，关。真空时有时无，钢轴上有污垢
连接器有松动，请污垢检查真空表，
真空泵。真空软管老化，请更换真空软管。主机芯轴左右松动，紧顶螺丝松动，旋紧。.电机温度过高（室温加4℃属正常），超负荷停机，用手使机轴转，是否很重，密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂。.转速显示与实际不符，电压不稳定，自身有误差，与商。.外壳带电，加热管有裂痕进水，请专业电工检查。保养须知用前仔细检查仪器，
玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。
贯通式蒸压釜（双端釜）是根据我国相关压力容器标准精心设计而成的一种体积大、重量重的大型快门压力容器。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1.6 MPa
【釜内温度】：195/201 ℃
【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
性能特点：
我公司对直径2米蒸压釜和釜体的各零部件进行分析计算，以保证蒸压釜性能的安全可靠和更长的使用寿命。
我公司拥有多项直径2米蒸压釜
自动门装置，涉及到自动操作、调节、安全联锁等系统，的专利支持，保证了设备在运营过程中的、安全、便捷;
我公司的直径2米蒸压釜釜盖封头与釜盖
法兰的对接焊缝采用双面埋弧自动焊，并进行 探伤及焊后整体热，消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热工艺在国内蒸压釜生产领域中处于的地位。
我公司生产的直径2米蒸压釜产品设计先进，严谨;线作业，质量稳定，效率高;产品可整体出厂也可分段出厂，灵活适应用户需求;整体配套性好，周期短，投资费用低。
我公司为推进蒸压釜蒸养系统自动化、智能化，可配置釜内压力自动控制系统，实现釜门的闭及釜内压力的升降全部自动化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸养制品的质量。
结构组成：
主要由釜体装置，釜盖装置，摆动装置，手摇减速器，安全连锁装置（包括手动安全连锁装置和电气安全连锁装置）、釜体支座、保温层、密封装置、管道
阀门仪表、排水装置和电控柜等组成。
产品简介：
蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设
钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使釜盖上下摆动，广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。
蒸压釜是我公司在吸收先进技术，结合国内压力容器技术指标而研制的新型蒸压釜。
性能特点：
节能：采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，热效率高。
结构独特： 蒸压釜采用杠杆式门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置。
蒸养工艺：焊接与热工艺强，进行 探伤及焊后整体热，工艺技术。
结构组成：
蒸压釜结构设计简单，由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设钢轨、蒸汽分配管。在蒸养小车承载坯体和侧板送进蒸养釜体中，釜体将采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，有利的提高了热能力。
工作原理：
蒸压釜是对加气混凝土砌块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温
石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CaO—SiO2—H2O的水热反应，使得坯体更加坚硬的目的。
