侧门蒸压釜广泛应用于橡胶制品、可为净水器的前置预器一般的净水器目前常用的预器均采用
PP棉，其过滤精度号称是1-5微米之间。主要是延长后面
滤芯的使用寿命，因存在更换频率过高以及滤芯不能实现反冲洗，其功能有被前置
过滤器所取代的趋势（但因其成本低廉，目前仍被大量使用，PP棉存在的问题：更换周期比较短，价格透明没有任何的利润空间；杂质积累以后，不能及时排出造成二次污染，容易滋生细菌；大多数PP棉均采用透明材质，容易长青苔）。木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、
玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。按使用用途分为：防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、防酸碱输送防热输送带、防寒输送带、防燃输送带、防腐蚀输送带、防潮输送带、防低温输送带、防高温输送带、耐油输送带、耐热输送带、耐寒输送带、耐低温输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、阻燃输送带。按使用的行业分为：汽车行业 输送带、
蓄电池 输送带、
速冻食品 输送带、
休闲食品 输送带、水产行业 输送带、
轮胎行业 输送带、物流行业 输送带、化工行业 输送带、冷冻食品 输送带、食品输送带、微波输送带、爬坡输送带、
大理石输送带、瓦楞纸输送带、
包装行业 输送带、设施 输送带、液体食品 输送带、果蔬 输送带、蔬菜 输送带、
肉类 输送带、矿山 输送带、
水泥厂 输送带、
服装厂 输送带、玻璃厂 输送带、注塑行业 输送带等自动化生产线。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1.6 【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
经常有客户寻问我们KCB-18.3
齿轮泵出现出口压力偏高的现象，比如原来压力.6MPa，现在涨到.9MPa。很多客户朋友误认为是KCB
齿轮油泵的间隙小是导致压力。事实上并非如此，每台泵都有自己的额定压力。我们来分析一下出现这种情况的具体原因。KCB齿轮油泵是容积式泵，其出口压力由背压，即管道阻降压力决定，如果管网压力大了，KCB齿轮油泵出口压力就高。再检查一下出口管径是否与泵出口大小一样大问题可能在油路上，比如堵塞，
阀门未全，或者用油部位有堵塞。
贯通式蒸压釜（双端釜）是根据我国相关压力容器标准精心设计而成的一种体积大、重量重的大型快门压力容器。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1.6 M 【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
性能特点：
我公司对直径2米蒸压釜和釜体的各零部件进行分析计算，以保证蒸压釜性能的安全可靠和更长的使用寿命。
我公司拥有多项直径2米蒸压釜
自动门装置，涉及到自动操作、调节、安全联锁等系统，的专利支持，保证了设备在运营过程中的、安全、便捷;
我公司的直径2米蒸压釜釜盖封头与釜盖
法兰的对接焊缝采用双面埋弧自动焊，并进行 探伤及焊后整体热，消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热工艺在国内蒸压釜生产领域中处于的地位。
我公司生产的直径2米蒸压釜产品设计先进，严谨;线作业，质量稳定，效率高;产品可整体出厂也可分段出厂，灵活适应用户需求;整体配套性好，周期短，投资费用低。
我公司为推进蒸压釜蒸养系统自动化、智能化，可配置釜内压力自动控制系统，实现釜门的闭及釜内压力的升降全部自动化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸养制品的质量。
结构组成：
主要由釜体装置，釜盖装置，摆动装置，手摇减速器，安全连锁装置（包括手动安全连锁装置和电气安全连锁装置）、釜体支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表、排水装置和电控柜等组成。
产品简介：
蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设
钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使釜盖上下摆动，广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。
蒸压釜是我公司在吸收先进技术，结合国内压力容器技术指标而研制的新型蒸压釜。
性能特点：
节能：采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，热效率高。
结构独特： 蒸压釜采用杠杆式门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置。
蒸养工艺：焊接与热工艺强，进行 探伤及焊后整体热，工艺技术。
结构组成：
蒸压釜结构设计简单，由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设钢轨、蒸汽分配管。在蒸养小车承载坯体和侧板送进蒸养釜体中，釜体将采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，有利的提高了热能力。
工作原理：
蒸压釜是对加气混凝土砌块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温
石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CaO—SiO2—H2O的水热反应，使得坯体更加坚硬的目的。
