每天都必须检查
控制电缆和原动机控制装置。五，进水机前应检查泵进水低压管路，
高压泵可配备前置泵，以保证一定水压和适当流量的进水；作业期间应有水箱充足供水，水箱内无锈无脏。
过滤器必须定期检查、确保其无堵塞和损坏。检查、更换清洗过滤器时，严防固体颗粒通过进水管进入泵和喷头。
滤网过滤精度和过滤面积应与设备对水质和水量的要求相适应。六，软管总成软管与
接头对设备的运行很重要，必须检查其外面有无钢丝断裂，有无因被压或磨损等引起的损坏，有无因内部破裂而引起的鼓泡等。
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质
能源为的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质
热风炉、生物质
导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
排污泵应根据流量选型使用公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排污泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力，但应设置报装置。当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出；当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。
锅炉采用适合生物质燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
螺杆式
冷水机组使用过程中，有一些故障问题，有高压故障、低压故障、低阀温故障、
压缩机过热故障、通信故障等等，但想有效的解决这些故障问题，下面我们为大家解析螺杆式冷水机组常见的故障问题：高压故障：压缩机排气压力过高，导致高压保护
继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应1.4~1.6MPa，保护值设定为2.MPa。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口
阀片损坏，而应该的自然是控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内。
锅炉可配有燃油(燃气)点火
燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时锅炉受热面的积灰，保证锅炉稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。
虽然出现了早期的实验与传统的盐雾试验循环衍生工具，这些都被广泛采用。在CCT发展的原因是传统的盐雾试验，这是它不能作为现实世界的 ，材料和产品寿命预测的可靠手段来解决的根本弱点。这是在汽车行业的特别关注。汽车行业的不断增加，为提高车辆的耐腐蚀性和几个高调腐蚀故障，其中包括一些汽车商消费者的压力-与商业灾难性后果，认识到需要为不同类型的腐蚀试验。模拟车辆可能遇到的自然条件的类型，但重建和加快方便实验室内，这种情况下，具有良好的重复性。
采用保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按规范和标准生产，所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的较大特点是：节能、
环保，且使用方便。
水冲洗机械密封：可以具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。几乎没有易损件：
转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外)，所有与物料接触的零件均为不锈钢，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着一定的间隙，不产生任何的接触，不会有理论上的任何磨损，转子泵能够在高达22度的温度下的各种环境中工作。
锅炉采用适合生物质燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时锅炉受热面的积灰，保证锅炉稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。
采用保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按规范和标准生产，所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的特点是：节能、环保，且使用方便。
检查紧固件是否松动。检查所有的液体流量 器，运行是否正常。检查
轴承温度。检查液压泵、软管等周围是否有油、液体泄露。检查电表读数。检查减振器的整体状态。检查软连接接头是否有任何老化的迹象。按下REST/LAMPTEST按钮，效验故障报灯是否正常。检查液压差速器的可操作性。检查轴承的润滑油液面高度（如果需要，进行润滑）。每周运行前的例行检查检查液压软管处是否有磨损检查
离心机的水平度。拆进料管并检查其是否堵塞。
