侧门蒸压釜广泛应用于橡胶制品、触摸屏真空乳化
搅拌机乳化机工作原理真空乳化搅拌机几大功能：在负压或正压下对物料进行搅拌、混合、分散、均质、乳化等多种功能。搅拌：可应用于相溶性液体的匀质搅拌，以及对液体中的固体颗粒溶解与混合。将温度或者浓度的差异调整平衡会使得搅拌过程更加有效率。此外，液体搅拌可以加快溶解过程并且会提高化学反应的速度。混合：几种不同的原料在外力的作用下融合在一起的过程。分散：至少两种或多种互不相溶或者难以相溶不发生化学反应的物质进行混合，分散的目的是在连续相中实现各相粒子均匀排列、精细分布。木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、
玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。
塑料管材的发展世界各国在现代化进程中的历史经验表明，塑料管的发展速度均超过同期经济发展速度，用塑料管代替传统
管材是历史发展不可抗拒的趋势。即使在已建成密布
塑料管网的发达 ，塑料管的应用量仍在逐年增长，1 8年增长到346.5万t，年均增长率为5.2%，超过同期国民经济增长速度。在过去1年中，塑料管市场年均增长率为2%，2年、22年及23年产量分别达到7万-8万t、13万t及15万t，增长率为15%，其中
PVC管占55%，
PE管占4%。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1.6 M 【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
本产品适用于电工、电子产品、元器件、零部件及其材料在高温恒温环境下储存运输、使用时间适应性试验和老化之用，及工矿企业，五金
船舶等企业，对工件加热及一般的脱水干燥。℃高温鼓风
干燥箱产品特点:采用 不锈钢内胆，四角半圆弧形过度，隔板
支架可以自动装卸，便于箱内的清洁工作。采用新P.I.D模糊逻辑控制器，快速到达设定值且运转更加稳定。设有独立限温报系统，超过限制温度，即自动中断，确保实验安全运行，不发生意外(选配)。
贯通式蒸压釜（双端釜）是根据我国相关压力容器标准精心设计而成的一种体积大、重量重的大型快门压力容器。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1 ℃
【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
性能特点：
我公司对直径2米蒸压釜和釜体的各零部件进行分析计算，以保证蒸压釜性能的安全可靠和更长的使用寿命。
我公司拥有多项直径2米蒸压釜
自动门装置，涉及到自动操作、调节、安全联锁等系统，的专利支持，保证了设备在运营过程中的、安全、便捷;
我公司的直径2米蒸压釜釜盖封头与釜盖
法兰的对接焊缝采用双面埋弧自动焊，并进行 探伤及焊后整体热，消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热工艺在国内蒸压釜生产领域中处于的地位。
我公司生产的直径2米蒸压釜产品设计先进，严谨;线作业，质量稳定，效率高;产品可整体出厂也可分段出厂，灵活适应用户需求;整体配套性好，周期短，投资费用低。
我公司为推进蒸压釜蒸养系统自动化、智能化，可配置釜内压力自动控制系统，实现釜门的闭及釜内压力的升降全部自动化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸养制品的质量。
结构组成：
主要由釜体装置，釜盖装置，摆动装置，手摇减速器，安全连锁装置（包括手动安全连锁装置和电气安全连锁装置）、釜体支座、保温层、密封装置、管道
阀门仪表、排水装置和电控柜等组成。
产品简介：
蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设
钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使釜盖上下摆动，广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。
蒸压釜是我公司在吸收先进技术，结合国内压力容器技术指标而研制的新型蒸压釜。
性能特点：
节能：采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，热效率高。
结构独特： 蒸压釜采用杠杆式门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置。
蒸养工艺：焊接与热工艺强，进行 探伤及焊后整体热，工艺技术。
结构组成：
蒸压釜结构设计简单，由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设钢轨、蒸汽分配管。在蒸养小车承载坯体和侧板送进蒸养釜体中，釜体将采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，有利的提高了热能力。
工作原理：
蒸压釜是对加气混凝土砌块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温
石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CaO—SiO2—H2O的水热反应，使得坯体更加坚硬的目的。
