侧门蒸压釜广泛应用于橡胶制品、孔板
流量计使用广泛,但是在使用过程中也会偶有故障，下面一体化孔板流量计总结电气设备维修的十项原则供给大家参考一下。先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用
检测仪器寻找故障部位，确认无接触 故障后，针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。先动口再动对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、
玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。蒸汽加热:加热温度在1℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；~18℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。用
其它介质加热:若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～3℃）、联醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（14～℃）、液态铅（熔点327℃）等。电加热:将电阻丝缠绕在
反应釜筒体的绝缘层上，或在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3-- ℃
【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即不动的位置，作为它的全位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在到顶点位置上，再倒回1/2~1圈，作为全
阀门的位置。阀门的全位置，按闸板的位置。流体阻力小因为
闸阀阀体内部介质通道是
直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。启闭力矩小，闭较省力因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直、与
截止阀相比，闸阀的启闭较省力。
贯通式蒸压釜（双端釜）是根据我国相关压力容器标准精心设计而成的一种体积大、重量重的大型快门压力容器。
【内径尺寸】: 2--3.2 米
【釜内压力】：1.3--1.6 【釜内介质】：饱和蒸汽、冷凝水
【支持扩展长度】：10--60米或根据用户要求
性能特点：
我公司对直径2米蒸压釜和釜体的各零部件进行分析计算，以保证蒸压釜性能的安全可靠和更长的使用寿命。
我公司拥有多项直径2米蒸压釜
自动门装置，涉及到自动操作、调节、安全联锁等系统，的专利支持，保证了设备在运营过程中的、安全、便捷;
我公司的直径2米蒸压釜釜盖封头与釜盖
法兰的对接焊缝采用双面埋弧自动焊，并进行 探伤及焊后整体热，消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热工艺在国内蒸压釜生产领域中处于的地位。
我公司生产的直径2米蒸压釜产品设计先进，严谨;线作业，质量稳定，效率高;产品可整体出厂也可分段出厂，灵活适应用户需求;整体配套性好，周期短，投资费用低。
我公司为推进蒸压釜蒸养系统自动化、智能化，可配置釜内压力自动控制系统，实现釜门的闭及釜内压力的升降全部自动化，降低人力成本，提高安全性，提高蒸养制品的质量。
结构组成：
主要由釜体装置，釜盖装置，摆动装置，手摇减速器，安全连锁装置（包括手动安全连锁装置和电气安全连锁装置）、釜体支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表、排水装置和电控柜等组成。
产品简介：
蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设
钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，使釜盖上下摆动，广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压的蒸养生产。
蒸压釜是我公司在吸收先进技术，结合国内压力容器技术指标而研制的新型蒸压釜。
性能特点：
节能：采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，热效率高。
结构独特： 蒸压釜采用杠杆式门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置。
蒸养工艺：焊接与热工艺强，进行 探伤及焊后整体热，工艺技术。
结构组成：
蒸压釜结构设计简单，由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成，内铺设钢轨、蒸汽分配管。在蒸养小车承载坯体和侧板送进蒸养釜体中，釜体将采用数控后整体热，消除锻打应力和焊接应力，有利的提高了热能力。
工作原理：
蒸压釜是对加气混凝土砌块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温
石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成CaO—SiO2—H2O的水热反应，使得坯体更加坚硬的目的。
