4、 配胶。根据修补面大小确定用胶量，并按说明书给出的比例，称量各冷粘胶组分进行调配。胶粘剂随用随配，配好后须一次用完(3～5 min内)，切忌剩胶。充气芯模的老化就是由于热、氧、光和臭氧等老化因子的作用使得橡胶产生交联或降解等化学反应，也就是力学性能的改变，终失去使用性能。橡胶老化中普遍的就是热氧老化，热氧老化是一种基链式自催化氧化反应，在此反应中，橡胶的微观结构会改变，其性能也会发生相应的变化。橡胶充气堵头（又名：橡胶充气气堵、橡胶气堵）经济实用，特适合铸铁管道抢修封堵、
玻璃钢管道抢修封堵、pvc管道抢修封堵、ppr管道抢修封堵、双壁
螺旋管道抢修封堵、
水泥管道抢修封堵、排水管道抢修封堵、雨水管道抢修封堵、
下水管道抢修封堵、供水管道抢修封堵等等。 3、 烘干打磨部位。胶层内的渗水、潮气和清洗残留的溶剂都会影响修补的效果。用碘钨灯或热风高温烘干修补面至灰白色， 完全干燥。烘烤后晾置～ 段时间，观察表面是否变潮、颜色变深，如果颜色发生变化则继续烘烤。注意碘钨灯使用时要与打磨面保持一定距离。 充气气囊根据使用的具置不同名称也不尽相同，有的称其为混凝土空心板充气气囊、预制空心板充气气囊、预制板充气气囊、桥梁充气气囊等等，充气气囊是一种在性的橡中充入压缩空气，利用空气的可压缩性来实现其弹性，利用其橡胶材料实现性、气密性，利用防拉布实现其韧性，使其在一定压力下达到各种形状，同时能够承受一定的混凝土压力，终实现其成孔的作用。5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右。(2) 充气芯模抽取时间视水灰比及水泥标号、温度而定，施工时要随时观察，适时将充气芯模。时间太早会上部混凝土下陷，造成混凝土缺陷。时间太晚则不易，且造成充气芯模损坏。经现场，用6m3/min的空压机充气，每套充气芯模充气时间为15～20min，所需时间较短，对混凝土施工缝的形成影响较小。 充气芯模的固定：为 板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免充气芯模在浇注混凝土的中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定，间距50cm，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固，定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。 2、充气芯模如暂时不用，应有
滑石粉将芯模外层涂摸，并放置在通风干燥处，防止将气囊内模扎破。 2、充气芯模如暂时不用，应有滑石粉将芯模外层涂摸，并放置在通风干燥处，防止将气囊内模扎破。 2、 应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。尤其在较小空解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点 hbtkxj5
