在机械中转子的应用是非常普遍的,工业生产的快速发展,由于所造成的机械振动,转子的不平衡更加突出,严重影响了机器使用寿命和生产环境。因此,了解机械转子的剩余不平衡允许值,即动平衡标准是十分必要的。
转子动平衡标准,即在转子容许质量单位的剩余不平衡的大小,转子动平衡精度等级,直径校正,并且转子的工作速度的其它参数相关联。
1.动平衡精度
动平衡精度等级的表示方法:动平衡精度等级是以转子不平衡度e和 使用角速度ω之积G来表示:
G = e*ω/1000
e的单位是微米;ω的单位是弧度/秒;G为平衡精度等级,G的大小作为精度标号
G4000
具有单数个气缸的刚性安装的低速船用柴油机的曲轴驱动件
G1600
刚性安装的大型二冲程发动机的曲轴驱动件
G630
刚性安装的大型四冲程发动机的曲轴驱动件;弹性安装的船用柴油机的曲轴驱动件
G250
刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件
G100
六缸和多缸高速柴油机的曲轴传动件;汽车、货车和机车用的( 或柴油)发动机整机
G40
汽车车轮、轮毂、车轮整体、传动轴,弹性安装的六缸和多缸高速四冲程( 或柴油)发动机的曲轴驱动件
G16
特殊要求的驱动轴(螺旋桨、万向节传动轴);粉碎机的零件;农业机械的零件;汽车、货车和机车用发动机的个别零件;特殊要求的六缸和多缸发动机的曲轴驱动件
G6.3
制炼厂的机器零件;商船、海轮的主涡轮机的齿轮;离心分离机的鼓轮;风扇;航空燃气涡轮机的转子部件;飞轮;泵的叶轮;机床及一般机器零件;普通电机转子;特殊要求的发动机的个别零件
G2.5
燃气和蒸汽轮机,包括海轮(商船)主涡轮;涡轮发电机转子;透平压缩机;机床驱动件;特殊要求的中型和大型电机转子;小电机转子;涡轮泵
G1
磁带录音机及电唱机、CD、DVD的驱动件;磨床驱动件;特殊要求的小型电枢
G0.4
精密磨床的主轴,磨轮,以及电枢、陀螺
刚性转子的动平衡精度等级 表4-1
2. 转子动平衡标准(允许的单位质量内的残余不平衡量)的计算
〔例〕 某压缩机叶轮,其转子的 转速n=3000转/分,求许用不平衡量
该转子的半径=25mm,质量约0.3kg,求剩余不平衡量为多少克转子合格。
解:从表4-1可查到,该转子的平衡精度等级G=6.3, /10)n代入得
)≈20(微米)。用查表的方法如下:
从图4-2中查出G6.3那条等级线,再从横坐标轴上查出工作转速n=3000转/分,G6.3线与n=3000相交处所对应的纵坐标即为许用不平衡量20(微米)。
允许剩余不平衡量=e×转子质量 0.24克。
因转子一般都是双面校正平衡,故分配到每面的允许不平衡量为0.12g。
或:
M=GM*10000/N/R (G=平衡精度 M=转子质量 N=工件转速 R=工件校正半径 m允许剩余不平衡)
从电脑中帮助中自动计算出许用不平衡量,(假设是20克)
力偶平衡允差=20*(a+b+c)*工件半径(cm)/b
单一校正面允差=允许剩余不平衡量*半径,
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