金石陶瓷纤维模块渣球含量控制在3%以内

随着节能减排计划的推进，窑炉设备节能减排的改造迫在眉睫，陶瓷纤维模块在窑炉设备节能方面以其的保温性能受到极大赞誉。

陶瓷纤维模块及折叠块，是用对应材质的陶瓷纤维长纤维甩丝针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在 机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶纤模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板的锚固钉上。

陶瓷纤维模块优势：

(1) 重量轻，作为隔热材料时吸热很少。

(2) 弹性好，折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；可以抵抗机械外力；可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙。

(3) 导热性低，会带来高的节能效果，具有抵抗任何热冲击的能力。

(4) 处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。  

(5) 成本低，本身不含水分，施工完毕后，不需烘炉，即可投入生产，减短了生产周期。

1260高纯型陶瓷纤维模块是采用甩丝工艺成型纤维毯压制而成。分类温度1260度，24小时工作温度1100度。

高纯型陶瓷纤维模块是属于陶瓷纤维的中间档产品，使用温度在1100度以下，这是由于纤维毯所含的氧化铝含量决定的。高纯型氧化铝含量为47-49%，氧化铝加二氧化硅的总含量可达99% 0；抗压强度0.08-0.12Mpa;收缩率<-3;体积密度为220kg/m3或240kg/m3。

高纯型陶瓷纤维模块特性：

1、陶瓷纤维模块的优良特性之一归功于它的膨胀状态，该状态可以在1000多度的炉膛里弥补纤维本身的热收缩，提高炉衬整体的密封性；

2、由甩丝毯制成的高纯型陶瓷纤维模块，纤维较长，增加了模块本身的韧性，可以有效地抵抗炉膛内的热冲击；

3、纤维韧性增强使模块整体的牢固性能上升，锚固件预埋模块深处，远离炉体热面不易脱落，在一定程度上延长了模块的使用寿命。

陶瓷纤维模块的除渣方法：  

陶瓷纤维模块的除渣方式有两种,一种是离心法,一种是沉降法。    

陶瓷纤维棉采用离心法较难将渣球分离，一般都采用沉降法将晶状体的杂质与陶瓷纤维棉中的纤维棉分离。渣球分离的工序多少直接影响到渣球的含量。

金石陶瓷纤维模块采用六道分离法,在传统分离的基础上应用了比较先进的沉降分离设备,使得渣球含量控制在3%以内。