窑炉耐火隔热材料陶瓷纤维模块硅酸铝纤维模块

随着近几年耐火材料的发展，陶瓷纤维模块也成为了非常广泛的应用材料，对耐火高温行业起到了非常大的作用。

陶瓷纤维模块又名硅酸铝纤维模块，是由陶瓷纤维毯重复折叠后，按照1:1.5比例挤压，放置锚固件后，两边加上夹板打包而成。产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。

陶瓷纤维模块按使用温度上面，从900℃到1600℃分为普通、标准、高纯、高铝、锆铝、含铬、含锆等9个级别，可以满足各种窑炉及热工设备不同部位不同档次不用形式的绝热保温要求。

陶瓷纤维模块的特点：

（1）处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

（2）折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；

（3）有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力；

（4）纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；

（5）由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；

（6）低导热性能带来高的节能效果；

（7）具有抵抗任何热冲击的能力；

（8）衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；

（9）锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。

陶瓷纤维贴面块是在现有窑炉耐火砖(或浇注料)壁表面用合适的黏结剂粘贴一定厚度的纤维模块组件。

陶瓷纤维模块窑炉改造投资小、易施工等优点，是现有砖(或浇注料)壁窑炉节能改造有效的措施之一。另外，其无须改动现有炉体，由于粘贴纤维衬，被粘贴的砖壁热面温度降低，延长了原有砖砌体的寿命。

在纤维贴面内衬的应用中，合理选择纤维贴面层厚度是取得较好经济效果和节能效果的重要因素。试验表明，贴面层厚度 50mm 的热阻值为 10mm 厚纤维贴面层热阻值的 5 倍～6 倍，因而可显著减少透过纤维层传向耐火砖壁的热流。但当纤维贴面层厚度大于 75mm 后，增加纤维贴面层厚度对炉壁散热损失的减少量甚微。因此，合适的纤维贴面层厚度以 50mm 为宜。

步进梁式加热炉陶瓷纤维模块炉衬

1、炉型结构及功能简介

步进梁式炉,属连续式炉。炉膛内温度区段分为预热、加热(高温)、均热(保温)段。步进梁为水冷梁(少数为汽化冷却及高压水高温冷却的热介质冷却梁)或耐热钢梁。多用于长工件热处理中的淬火、正火前加热以及回火热处理加热。炉温在900-1300℃,燃料有 、重油。

2 0℃,燃料有 、重油

3、壁衬材质及保温厚度的确定

A、壁衬材质:根据步进式炉各工作段的工芑操作温度及操作特点,硅酸铝纤维壁衬(指全纤维结构)仅适用于预热段,另外,硅酸铝纤维毯、陶瓷纤维毡、陶瓷纤维板等产品可与耐火浇注料、轻质砖等构成复合内衬用于均热段、加热段及水梁包扎使用耐热钢梁的步进梁弌炉,受梁的材质所限,炉温一般不超过1050℃)。炉墙和炉顶可使用锆铝型、含锆型陶瓷纤维模块和陶瓷纤维毯叠砌炉衬。

B、保温厚度的 ,即能达到较好的隔热节能效果。